文档介绍：除铁器运行规程第一节磁盘吊式除铁器技术规范 PDC-14T2 2. 适用宽度 mm140 0 额定高度 400M . 磁感应强度≥ 120 mT;4. 额定功率 ;5. 电压 380v;6. 额定电流冷态 35A 、热态 21A;7. 重量 7100kg 磁盘吊式除铁器简介盘式除铁器在控制系统自动控制下, 以强大的磁力将混入煤中的铁磁性物质迅速吸出, 以保护胶带机、碎煤机等设备的安全运行。目前输煤现场分别在 2AB 头部、 2/1AB 头部、 101 头部、 M21 倒料槽出口各安装一台盘式除铁器。盘式除铁器有以下优点: a) 磁路分布合理,磁性强,在空气中有效吸铁距离大,特别是对吸大铁件,异性铁更有效; b) 自动吸铁、自动弃铁,除铁效果显著; c) 弃铁速度快; d) 节电经久耐用。一、基本组成及工作原理盘式除铁器主要由电磁线圈、外壳、悬挂支架、行走装置及控制柜组成。除铁器所建立的磁场是非匀强磁场, 铁磁性物质进入非匀强磁场时, 由于原磁场在不同位置具有的磁场强度不同,所以物件被磁化后的强度也不同,在原磁场强度较强的一端, 物件被磁化的强度也大, 磁化强度大的一端所受的磁场力也大, 反之就小。所以物件在非匀强磁场中所受的磁场力是不均等的, 其合大于零, 这时物体将受磁场力的方向移动, 这样就达到了使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的。二、启动前的检查 1 、悬吊支架应牢固,胶带上铁件清理干净。除铁器是否位于输煤胶带正上方,有无位移现象; 2 、限位开关应安全可靠,跑车行走灵活,无卡涩、脱轨现象; 3 、电源指示是否正常; 4 、悬挂机构必须有足够的强度。三、运行中注意事项 1 、监视电流表的变化是否正常; 2 、注意观察有无失磁现象,吸铁效果是否良好; 3 、铁件较多时及时清理,防止由于大物件或杂物造成刮煤或划破胶带; 4 、卸铁时应提醒周围人员注意安全; 5 、禁止随意停止除铁器运行。四、常见故障及处理第三节永磁带式除铁器技术规范第四节永磁带式除铁器基本组成、工作原理一、 RCY — C160T3 永磁带式除铁器型号及名称 1 、型号: RCY-C R: 除铁器 C: 永磁式(防爆需加注) Y: 卸铁方式 C: 适用输送带宽度, cm (取整数部分) 2 、名称:永磁带式除铁器 3 、安装地点: M12 皮带机中部( 1 台) 二、基本组成 RCY — C160 T3 型永磁带式除铁器由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等组成。三、工作原理当输料皮带上的伞状物料经过除铁器下方时, 混杂在物料中的铁磁性杂物, 在除铁器磁芯强大的磁场力作用下, 被永磁磁芯吸起; 由于弃铁皮带的不停运转, 固定在皮带的挡条不断地将吸附的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到自动除铁的目的。四、检查内容(一) 、投入试机运行前检查问题 1 、检查自卸胶带、链条的松紧状况,可调节从动滚筒轴承座上螺杆予以调整。胶带出现跑偏松弛,也是由该螺杆来调整解决。 2 、检查各紧固件,悬挂索具的牢固可靠性。(二) 、经检查确认无误后,可开机试运行: 1、按下:“启动”按钮, 除铁器投入运行, 此时, 需观察自卸皮带走向, 正确方向为向减速机侧弃铁,如果不符,应调换电动机电源相序更正;自制胶带松紧跑偏,也应予以调整。 2 、按下“停止”按钮,除铁器停止运行。