文档介绍：东阳市大明翰林红木家具厂
文件编号: DMHL/03SC-2010 版本号: A
受控状态: 分发号:
作业指导
Standard Operating Procedure
编制:
审核:
批准:
2010年06月01日实施
作业指导目录
序号
文件编号
记录名称
1
DMHL-SC-001
纵锯作业指导书
2
DMHL-SC-002
手拉锯作业指导书
3
DMHL-SC-003
拼板作业指导书
4
DMHL-SC-004
拼板机作业指导书
5
DMHL-SC-005
平刨作业指导书
6
DMHL-SC-006
压刨作业指导书
7
DMHL-SC-007
双面刨作业指导书
8
DMHL-SC-008
四面刨作业指导书
9
DMHL-SC-009
带锯作业指导书
10
DMHL-SC-010
推台锯作业指导书
11
DMHL-SC-011
裁皮机作业指导书
12
DMHL-SC-012
热压机作业指导书
13
DMHL-SC-013
冷压、订装作业指导书
14
DMHL-SC-014
封边机作业指导书
15
DMHL-SC-015
台钻作业指导书
16
DMHL-SC-016
排钻作业指导书
17
DMHL-SC-017
锣机、立轴机作业指导书
18
DMHL-SC-018
双头铣刨作业指导书
19
DMHL-SC-019
开榫机作业指导书
20
DMHL-SC-020
指接机作业指导书
21
DMHL-SC-021
贴纸作业指导书
22
DMHL-SC-022
雕刻作业指导书
23
DMHL-SC-023
机磨作业指导书
24
DMHL-SC-024
组装作业指导书
25
DMHL-SC-025
刮灰作业指导书
26
DMHL-SC-026
砂灰作业指导书
27
DMHL-SC-027
砂底作业指导书
28
DMHL-SC-028
磨水砂作业指导书
29
DMHL-SC-029
修整作业指导书
30
DMHL-SC-030
做旧作业指导书
31
DMHL-SC-031
油漆作业指导书
32
DMHL-SC-032
安装作业指导书
33
DMHL-SC-033
包装作业指导书
34
DMHL-SC-034
油漆调配作业指导书
35
DMHL-SC-035
试装品控工作指导书
编制
东阳市大明翰林红木家具厂
纵锯作业指导书
Standard Operating Procedure
编号
DMHL-SC-001
审批
版本
A/0
日期
页码
1/1
目的
通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
适用范围
纵锯作业。
品质检验
将机器台面和作业场所清理干净。
检查锯片是否锋利,按加工要求调整好挡位板。
试机,检查机器运转是否正常。
准备好木料和辅料(垫板等)
品质要求
首先让机器空转1~2分钟,锯片达到全速后才开始进料。
把木料较直的一边靠档位,左手握住离木料尾端约400MM处,压稳木料,右手握住木料尾端,匀速向前推进,当木料锯出300MM左右时,接料员用手握住木料的前端,慢慢向前拉,直至木料被锯开。
当加工工件小于400MM时,进料应用小木棒压住,均匀送进。
两人配合作业时,要保持步调一致,动作不宜太快。
每加工一种工件,必须做首检。
作业结束,关闭电源,并将现场清理干净。
注意事项
作业员精神必须高度集中,人应站在锯片的侧面。
送料员的手要与锯片保持一定的距离。
严禁用手清除台面上工的木渣等杂物,而应采用小木棒拨除。
作业过程中,如果锯片被硬质木料吃住,电机停止转动时,应立即关机,退出所锯木料。重新启动正常后,再开始作业。
边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。
编制
东阳市大明翰林红木家具厂
手拉锯作业指导书
Standard Operating Procedure
编号
DMHL-SC-002
审批
版本
A/0
日期
页码
1/1
目的
通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作手而造成意外。
适用范围
手拉锯
作业准备
将机台及作业场所清理干净。
检查锯齿是否锋利。
检查手拉锯的外壳螺丝是否牢固。
试机,检查手拉锯运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。
准备好木料和辅料(垫板等)
作业程序
根据工件尺寸,固定工作台挡板。
断料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,速度保持均匀。
必须做好自检工作。
作业结束,切断