文档介绍：山海关xx小岛拱桥
制造验收规则
编号 SQB/SHQ – 01
编制
审核
技术部长
总工程师
目录
1 总则 2
2 材料 2
3 制造 2
一般规定 2
钢板预处理 3
号料 3
切割 3
零件矫正与弯曲 4
零件加工 4
制孔 5
零件基本尺寸 5
组装 6
焊接 7
矫正 9
涂装 10
4 验收 10
5 包装、存放及运输 11

1 总则
为满足山海关xx小岛桥制造和验收的技术要求，确保本桥制造质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，制定本规则。
本规定以TBl0212—2009《铁路钢桥制造规范》、GB/T 714-2008《桥梁用结构钢》和山海关xx小岛桥设计文件为依据，参考了我公司同类型桥梁的技术条件，并结合该桥的结构特点制定。
钢结构制造及验收必须使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定进行操作。
钢结构制造及验收除应符合本规则外，还应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 材料
钢桥制造所用钢材应符合设计文件的要求和合同规定的钢材供货技术条件。
本桥所用的材料应符合设计文件的要求，除必须有材料出厂证明书外，钢材还应按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽验一组试件；焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验，合格后方能使用。检验应做好记录。
钢材进厂后必须在钢材端面涂上识别色。钢材识别色的涂色方法原则上在钢材一端头适当位置涂上条状识别色，识别色的线条宽度为50mm以上。零件下料后的余料，应及时在钢料端部涂上相应的识别色。
本桥所用钢材共2种材质： Q345B、Q235B。
钢材在加工过程中如发现缺陷，应由质检部门和技术部门处理。
焊接材料：必须采用指定的焊接材料。
涂装材料：必须采用指定的涂装材料。
3 制造
一般规定
制造厂应根据设计提供的曲线方程，并考虑设计拱度，放样纵向线形。依此线形及断面图绘制施工图。
钢桥制造应根据施工图和制造验收技术规定进行。
原则上应避免在永久结部件上焊接辅助结部件，如在特殊情况下不可避免需要焊接辅助结部件，则需要完成下列工作：
1、需要在设计图和施工图中注明焊接的辅助结部件，并附带切割（对焊接辅助结部件进行的切割）、打磨（切割后打磨）及检查（切割后裂纹检查）的工序说明，报设计批准。
2、按设计批准的设计图和施工图组焊接的辅助结部件，组焊时要遵守本规则规定的焊接要求（比如：预热要求，对焊工要求，对焊接材料要求等）。
3、施工完后按设计批准的工序对焊接的辅助结部件进行切割、打磨、检查。
对本桥的各部件都必须进行全面的质量管理，下料、零件制作、组装、焊接、矫形、探伤、涂装等都必须记录在案，并得到监理工程师确认。
钢板预处理
经复验合格的钢板在下料前，应进行矫平，使钢板的平面度不大于1mm/m。
钢板预处理清洁度、粗糙度应符合相关规定。
钢板预处理后需进行上、下两个板面的外观检查。
号料
号料应根据施工图和工艺文件进行，并按要求预留余量。
号料前应检查钢材的牌号、编号、规格、质量，号料尺寸允许偏差为± mm。主要零件下料时应使钢材的轧制方向与其主应力方向一致。
切割
剪切仅适用于次要零件或边缘进行机加工的零件，剪切尺寸允许偏差应为±。剪切边缘应整齐无毛刺、反口、缺肉等缺陷。
手工切割仅适用于工艺特定或切割后仍需再加工的零件，其尺寸允许偏差应为±；
拱肋腹板采用精密切割下料，精切应严格