文档介绍：350MW机组直流锅炉排烟温度高原因分析及对策
摘 要：锅炉的排烟热损失是由于排烟温度高于进入锅炉的空气温度，而这部分热量未被完全利用造成的损失。每台锅炉都有一个设计的排烟温度，随着运行时间的增长，排烟温度逐渐升高，排烟热损失增大，导致锅炉效率降低、煤耗升高，经济效益下降。文章针对临河发电有限公司2*350MW机组锅炉特点，提出了相应的措施和建议。
关键词：锅炉；排烟温度；分析；措施
引言
中电投宁夏能源铝业临河发电有限公司2*350MW机组锅炉为东方锅炉厂制造的超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流锅炉，其型式为单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的π型炉。锅炉型号：DG1147/-Ⅱ2型。燃烧器采用HT-NR3旋流燃烧器，前后墙布置、对冲燃烧、前墙3层、后墙2层、每层4只燃烧器。配有两台60%BMCR容量三分仓受热面转子转动的空气预热器，一、二次风入口装有暖风器，防止空气预热器冷端腐蚀。锅炉采用冷一次风正压直吹式制粉系统，配备五台长春电力修造厂生产的MPS170 HP-II型中速磨煤机，设计煤粉细度R90为17%。
排烟温度高对锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟温度每升高12～15℃，%，）和安全性有很大的影响，同时对电除尘设备的安全运行也构成威胁，根据设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率。下面作者就临河发电有限公司2*350MW机组锅炉进行全面的分析。
1 影响锅炉排烟温度高的因素
影响锅炉排烟温度的因素有很多，在理论与实践相结合的基础上，对排烟温度升高的原因进行了分类，造成排烟温度升高原因主要有锅炉各部位的漏风、炉膛过量空气系数大、磨煤机一次风量大、受热面吹灰不及时、空预器入口风温高、锅炉“四管”结垢的问题、煤质变化和煤粉变粗、磨煤机运行方式及台数等。
2 锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
锅炉各部位漏风
分析：锅炉漏风是排烟温度升高的主要原因之一，分为炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风三类。不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害也不尽相同，但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，排烟热损失以及引风机电耗增加。如果漏风严重，引风机出力已达到最大还不能维持规定的炉膛负压，而采取被迫减小送风机出力时，会使不完全燃烧热损失增大，锅炉结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。
措施：利用机组大修、小修的机会对锅炉本体及制粉系统进行彻底的查漏和堵漏工作，尤其是锅炉本体系统的密封、结合面以及与锅炉连接的重要辅机系统，采用密封比较好的看火孔、风门挡板。在锅炉启动前按要求做风压试验，风压试验合格后再启动。在运行中，检查完毕后随时关闭看火门、孔等。根据经验，这一措施可有效降低排烟温度。
炉膛过量空气系数过大
分析：进入炉膛的燃料完全燃烧所需要的空气量往往大于理论的空气量，需要有过量的空气才能使燃料完全燃烧。实际空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数，以α表示，其值大小与燃烧方法及燃料性质有关，～。以上指的