文档介绍：不死法医第一季不死的衣服
一件一般的衣服，从它的生命周期一开始就对环境资源进行了无情的攫取。那么，这件一般的衣服，从原料开始，变成面料，经历成衣制作、物流和使用，到最终降解到土壤里，这么的一生中它会消耗多少的资源，带来多少的碳排放呢?
　　每个人占有衣服的碳排放量全部会像年轮一样逐年增加，那么怎样计算你个人拥有的“衣年轮”，日常生活中怎样做才能做到减碳环境保护?
　　布环境保护布知道
　　假如把从原料到做成面料的过程，比作一件衣服生命周期的胎儿期的话，这个胎儿所产生的碳排放将占到它一生碳排放总量的百分之七十左右。
　　每十二个月9月到12月，北京顺义周围棉花田的多种机械全部忙碌起来。机械摘棉的机器剥离机，滚筒、钢梭、刷子和其它装置把棉铃从棉株上摘下来。
　　轧棉机将棉纤维，也就是棉花，从种子里分拣出来，新采摘的棉花顺着一根管子吸入一个塔里，在塔里烘干。干燥的棉花，在传送带上颤动，经过一系列的滚筒和带齿的轮子去除残渣。
　　从田间到北京京棉纺织集团在顺义的纺织厂，就完成了从棉花到纯棉成衣的第一步。
　　纺织厂开封以后对棉花做的事情很暴力――捶打、撕扯，施暴的一方是开清棉联合机，棉花松解成～克的小棉束，去除了50％～60％的杂质，立刻亮白。至此，棉花完成了前期加工，进入梳棉、纺纱等正式的织造工序中。
　　2021年以后，装在麻布袋子里的棉花发生了些改变，它们的称谓前多了“有机”两个字一有机棉，脱离了农药和化学肥料，以有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主，从种子到农产品没有污染。
　　纤维的新道德
　　过去的观念认为，天然纤维相对合成纤维已经是环境保护的产物了。但伴随气候变暖知识的普及，“碳足迹”和“水足迹”等对生产过程环境资源消耗进行估算的方法陆续出现，大家忽然发觉，原来一直认为环境保护的天然棉花已经不适应环境保护的新需要了。据估算，每生产1千克棉花纤维，要花费7000～29000升的水。
　　新的服装消费观念正在兴起。绿色环境保护成为购置时装的关键考虑原因。大家要求这种时装必需在“使用公平贸易产品”、“有机产品”及“循环再生的原材料”三项标准当中最少满足一项。
　　正是在这种背景下，曾一度消失的中国手工工艺莨绸奇迹般地复活。这种工艺恰好要求从原料到制作，一切全部得在“全天然”的环境下进行。不但如此，生产茛绸的过程不许可任何机器插足。
　　莨绸的做法当然值得称赞，然而，作为中国工业主要支柱的棉纺工业，要抛弃高效的机械作业简直不可想像。
　　在国宝厂，高产梳棉机连续开动，一个小时之内就能处理220千克的纤维条。由团变成纱的过程中，麻袋里的棉花要见识十余种机器。
　　除了棉布或***这么的天然纤维织物，人造纤维或合成纤维织物要用到的大型机械更多。这些合成聚酯纤维的原料必需从石油、天然气、煤或农副产品中提炼，无疑又给衣服的碳排放增加了很大的一笔。
　　怎样让这些大有用途的化学纤维发挥正常的作用，又不需要增加额外的碳排放成了各大面料生产者首先考虑的问题。处理方案并不是没有。
　　莫代尔纤维在以“Cool氏家族”为代表的功效性纤维面料中，就有“环境保护小尖兵”称号，除了排汗和导湿方面表现不凡之外，原材料也取自天然。莫代尔纤维的原料是产自欧洲的灌木林，比如榉木等木材，将其制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺，最终制作成形，它和棉布一样，也是一个纤维素纤维，因此也是纯正的天然纤维。
　　谁是天然主流
　　纯天然的莨绸曾经在当代纺织技术发展的20世纪50年代淡出，棉布则是一直以来的主流面料。当麻布袋子里的棉花变成细纱，它们要将自己整成十字交叉的形状迎接下一个步骤一整经，纵向的一组为经纱，横向的一组为纬纱。整经要做的就是将纱线整理有序，为织布做最终的准备。
　　功率在2、3kW之间的整经机，根据要求的长度和宽度，每分钟能够整理出750米长的经纱，并将共卷在织布机的轴上。整理好的经纱，放到织布机上的那一刻，距离平整的布匹就只差最终一步了。
　　国宝纺织厂用的是喷气织机，功率，在计算机控制下喷出的压缩气流，牵引着纬纱带过梭口。喷气织机没其余，就是快，1分钟内，1500米的纬纱就过去了。
　　走出京棉国宝纺织厂的棉布并不是想象中的，一水儿的白色，染色和印花是它们用来区分身份的，大部分染料的关键成份全部是合成物质。已经有科学家提醒大家注意“衣服污染”的可能性，因为衣物上残留的一些化学物质很轻易对皮肤细嫩的小孩产生毒害。
　　即使对一直打着“循环利用”口号的再生纤维来说，因为在回收后总要经过化学工艺步骤进行消毒和再造，所以化学物的残留问题仍然存在。
　　“中国制造”的碳标签
　　成衣制遣是衣服生命周期中的新生期，在这个过程中，应该怎样让“中国制造”变成“低碳制造”，其实也是服装制造商