文档介绍：一,化工业磷化工 1 ,制约因素(一) 《浅谈磷化工生产节能减排的有效措施》唐海峰 1 ,资源浪费现象严重首先, 磷矿开采普遍存在采富弃贫现象, 企业一般优先开采含磷矿在 30 %以上的矿石, 而对含磷矿石较少的不会去开采, 这样一来, 使得我国磷资源浪费严重。其次, 磷矿石的加工主要以初级产品为主, 少部分矿石出口, 而且出口价格很低。国内磷矿石主要用于加工生产磷肥, 少部分用于生产精细化工产品, 且附加值偏低, 磷矿石资源优势没有转为经济优势。 2 污染严重,环保问题突出磷化工生产是污染程度较高的产业, 例如: 企业在生产黄磷过程中, 会产生大量的炉渣、磷渣以及污水, 如果不采取有效措施加以处理, 将会变成废物给环境带来严重的污染。除此之外, 进行其它磷化工生产时, 也会产生些“三废物质, 而且大多数没能得到科学的回收和利用, 不仅浪费了大量的资源, 而且给环境造成了严重的污染, 无形之中增加了磷矿产品的生产成本, 与循环经济的发展观念相背离。如果不尽快解决这些问题, 将直接会影响磷矿产业的发展。 3 能耗高,明显制约成本随着我国经济的快速发展,我国能源价格也在上涨,企业供电紧张,磷矿生产能耗高, 比如: 外国黄磷的电耗大约为 12500kwh /t, 但是我国较普通的磷矿电耗大约为 1600kwh / t ,由此看来,我国磷矿产业能耗是相当高的。因为磷矿资源紧缺,使得黄磷的生产成本增加了很多,同时精细磷化工产品的成本也增高了很多。 4 。由于磷化工企业的结构分配不够合理、科学, 导致低附加值无磷产品的生产数量多, 而高附加值含磷产品数量很少,大多数企业还只专注予传统产品的生产上。 5 生产企业集中度差我国中小型磷矿企业主要生产磷酸盐, 而且厂址分布不均匀, 比较分散, 大部分企业市场竟争不够激烈,生产产品单一,对于精细、深加工产品技术较差,自动化运用技术少,和磷矿资源大需要进一步提高。厂点集中度较差使得磷矿石的运输费用增多,同时更不利于“三废”的治理。 2 ,节能减排措施(一) 《浅谈磷化工生产节能减排的有效措施》唐海峰 1 优化磷化工产业的结构目前,磷肥生产属于初级产品,供过于求,同时耗费大量资源,能耗高, 经济效益低, 不适合再大力发展。所以。企业可以把一部分磷矿进行精细磷产品的生产, 根据现代市场的要求, 不断优化磷化工产品的结构, 使得磷矿资源得到充分的利用, 给企业带来更多的经济效益。尽管我国是磷矿产业大国, 但是, 和国外先进的磷化工生产技术相比较还存在一定的差距, 很多精细化磷化工产品有待开发和应用。所以, 为了磷矿企业的发展要具有专业、超细、有特殊用途的精细化产品的生产工作中去。 2 提高磷化工产业发展的技术水平我国磷化工生产的传统方法为两种, 一是热法路线, 能耗和成本较高, 但是生产的产品质量较好;二是湿法路线,能耗和成本低,所以,磷肥和磷酸盐的生产大多采用湿法生产, 而精细磷酸盐的生产采用热法路线,湿法磷酸技术比热法磷酸净化技术要高很多,所以,今后磷酸盐的生产逐渐由湿法代替热法。但是, 还要充分考虑到磷矿的价格、生产的电能消耗和对“三废的治理、回收等的影响,要综合考虑后再择优选取使用。 3 提高竞争力,发展磷化工产业循环经济我国黄磷的生产不仅能耗较高, 而且生产产生的废弃物没有得到很好的利用, 给环境造成了污染。我国磷矿企业生产坚持循环经济模式,将“废弃物”加以充分利用, 不仅能改善环境质量, 而且还能回收大量的能量, 很大程度上降低了黄磷的耗能。磷化工产业循环经济模式可以将“废物”变为资源, 例如: 黄磷的生产过程中, 尾气中含有甲酸钠、草酸、醋酸等, 把这些产物统一收集起来, 又可以变成碳化工生产的原料。同时, 各个企业之间还要提高市场竞争力,使企业获得更大的经济效益。(二) 《节能减排:发展低碳环保磷化工产业》张保林,侯翠红。汤建伟,王光龙 1 ,合理开发利用磷矿资源磷矿属于不可再生和不可替代的战略性资源, 已被国家列入 2010 年后 20 种难以满足国民经济发展需求的矿产资源之一。因此, 磷矿的开采应根据分类、分级的应用需求, 采用分类、分级科学开采的方法, 推进规模开发、贫富同采,采选配套、矿肥结合、矿化结合,提高资源利用率, 加快中、低品位磷矿选矿的产业化, 对优质磷矿资源实现保护性开发。磷矿的加工利用要根据磷矿特点, 湿法、热法加工分类合理利用, 高品位富矿主要用于对磷矿品质要求较严格的湿法磷酸、重钙生产用二次矿和硝酸磷肥生产等,中、低品位磷矿在可能条件下进行浮选富集后利用,同时应鼓励开发和推广直接利用中、低品位磷矿生产热法磷酸、普通过磷酸钙、富钙等产品