文档介绍：供应商评价和管理体系
用多因素评估和比较的量化的指标体系，对供应商进行排序，将供应商分为A、B、C三类。
A类供应商为最佳供应商，供货比例“大部分，如70%”；B类供应商为合适的供应商，供货比例“一部分，如30%”；C类供应商为在某种条件下合适的供应商，供货比例“正常情况下不供货”；
其特点一是通过多因素评估和比较对供应商进行排序，选择最佳分供；二是供应商数量少；三是供应关系相对稳定且可以控制
其优点是：一是保证实际供货的是最佳的分供；二是长期的合同可以实施；三是流程得以简化。
拟采用的评估式：对供应商的评估将涵盖八大因素，并以量化的打分式对供应商进行全面评价
八大因素有总体情况、生产制造、研究开发、质量管理、物流和交货、原材料采购、生态、合作等。
各因素细化为多项指标，每项指标赋予一定的分值和评分的标准
供应商评估由技术、战略采购、质量工程师、成本工程师所组成的小组一起开研讨会确定
评估的结果为ABC类分供的确定
四、评估必须撰写总结报告，与结果一起报部长审批，其结果再抄送技术、质量、生产部门。
权重和细化指标
序号
评价因素
权重
细化指标
1
总体情况
15
企业知名度；供货能力；地理位置；市场地位
管理层的稳定性；市场的接受程度
2
生产制造
15
生产能力(现有/潜在)；生产技术和设备；可靠性
生产员工素质；过程文件的完备性
3
研究开发
15
研发业绩；技术开发手段的先进性；样品；技术参数
技术资料的完备性；客户服务
4
质量管理
20
质量体系认证情况；质量过程控制；质量改进计划
产品质量；客户服务
5
物流和交货
15
交货；运输；库存；JIT的可能
预警系统；紧急订单
6
原材料采购
5
供应商管理；原材料的使用
原材料降低成本的可能和相关的改善计划
7
生态
5
环境认证；环境保护
危险；资源消耗
8
合作
10
合同期限；成本结构
质量协议；客户服务
各项指标均以100分制进行打分，再计算加权平均值，并根据得分确定供应商的等级
供应商得分计算法：
供应商总得分=(R总体情况Ř15+ R生产制造Ř15+ R研究开发Ř15+ R质量管理Ř20+R物流交货Ř15+R原材料采购Ř5+ R生态Ř5+ R合作Ř10)/100
供应商等级划分：
（1）85~100分：A级供应商
（2）70~84分： B级供应商
（3）55~69分： C级供应商
（4）42~54分： D级供应商
（5）42分以下，不予考虑的供应商
供应商的供货安排
每种品种的供应商一般选择2~3家(根据评分的结果确定)
根据供应商的等级确定供货比例
如果选择的供应商分别属于ABC级供应商，则供货比例可按照70~80%；20~30%；0的差异化比例确定
如果没有A级的供应商，则应调整比例结构(如：50：30：20)，并通过寻找新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理
说明：
（1）每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交
（2）评分由战略采购经理、质量工程师、成本工程师、研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行
（3）对于不能明确作出评分决定的项(如：数据不足等)，由小组讨论后确定，并作补充说明
因素“总体情况”反映供应商的整体能力
总体情况：100分(15)
因素
主要指标
评分标准
评分人
主要指标
评分标准
评分人
1．企业知名度
A 相关领域的国际知名企业 30
4．市场地位
A 占相关市场的市场份额在10%或更高 15
总体情况
（30）
B 相关领域国际知名企业在中国的合资企业 20
C 相关领域的国知名企业 20
D 以上都不是 0
（15）
B 占相关市场的市场份额在5~10% 5
C 占相关市场的市场份额在5%以下 0
2．供货能力
（20）
A 具备全系列供货能力 20
B 具备部分产品的供货能力 10
C 仅具备少量产品的供货能力 0
5．管理层的稳定性
（10）
A 非常稳定(2年无大的变动或权有1次变动) 10
B 稳定(1年无大的变动) 5
C 不稳定(1年变更2次或更多 0
3．地理位置
（15）
A 200公里以 15
B 1000公里以 10
C 1000公里以外 5
6．市场接受程度
（10）
A 相关产品有向国外知名企业供货 10
B 相关产品没有向国外知名企业供货 0
因素“生产制造”反映供应商生产的软、硬件基础
生产制造：100分(15)
因素