文档介绍：2014年中国塑料机械行业发展现状及发展趋势分析
    塑料机械行业主要为塑料工业提供专业设备的研发、设计及生产,在制造业中占据非常重要的地位。而塑料机械是对高分子类新型材料进行成型加工的技术设备,按照原材料加工前的熔融程度及成型工艺的不同,可以分为挤出机及其辅机、延压机及其辅机、注塑机三大类。金明精机主要产品属于挤出成型设备,相对其它类型,挤出成型类的后道工艺较为复杂,其技术含量较高。
塑料机械分类
分类
简介
挤出机及其辅机
吹塑机
将塑料在螺杆挤出机中熔化并定量挤出,在熔融状的塑料被喷出来之后,通过口模成型, 再由风环吹风冷却得到塑料制品的机械。
流延机
相较于吹塑机拥有更高的产量,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好,但是下游应用领域没有吹塑产品广,能够成行的薄膜制品种类较少
双向生产线
同样拥有比吹塑设备更高的产量,薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性好,透明度和光泽度较高,但是能够成行的薄膜制品种类相对于吹塑设备来说较少,主要作包装材料、印刷薄膜
中空成型机
将软化状态的塑料型坯置于对开模中, 闭模后立即在型坯内通入压缩空气, 使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模得到各种中空制品的塑料机械。
延压机及其辅机
将树脂和各种添加剂经预处理(捏合、过滤等) 后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材, 随后从压延机辊筒上剥离下来,再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
注塑机
将塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆旋转产生的剪切热对塑胶材料进行塑化成熔体后,通过施加一定的压力,把熔体注射到具有一定的形状的型腔中经过冷却定型制成塑料制品的设备。
资料来源:中国产业信息网整理
    吹塑、流延以及双向拉伸三种是按照薄膜的成型工艺进行分类的,不同的工艺有不同的优缺点,吹塑在三者中缺点是设备产量相比较小,优点是共挤层数较多、能够成型的薄膜制品种类多、下游的应用领域比较广泛;流延和双向拉伸设备的产量较高、薄膜透明度高,但下游的应用领域不广泛,而且能够成型的薄膜制品种类较少。
    我国塑料机械产业起始于上世纪五十年代末,从1958 年上海塑料机械厂生产第一台塑料机械开始,经过五十多年的发展,尤其是改革开放以来的快速发展,取得了长足的进步。
    伴随着塑料制品的广泛运用及消费者对其需求量的不断增加,塑料机械从单纯的农用、民用已经扩展到国防、航空航天、石油化工、通讯、建筑材料、包装、农业等国民经济各行业。
我国近年塑料机械总产值情况(亿元)
年度
总产值
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
2011年
2012年
2013年
超过500
资料来源:中国产业信息网整理
    中国产业信息网发布的《2014-2019年中国塑料机械行业市场研究与投资战略规划报告》指出: 我国塑料机械自2005 年起已跃居世界第一的位置,2006 年我国塑料机械工业总产值首次突破200 亿元人民币,2010 亿元,同比增