文档介绍：给水管道丝扣连接施工方法及技术标准
1、施工准备
1）材料准备
A、钢塑管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
B、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。
C、防腐底漆、面漆涂料；沥青、溶剂和稀释剂、各类保温材料。
D、砂布、干净棉布块、干净棉纱、抹布、粗砂纸、劈材、煤。
2) 主要机具准备
A、主要机械：套丝机2台、台钻1台、电锤2把、手电钻2把、砂轮切割机2台、金钢砂轮1把、电焊机1台、电动试压泵1台、除锈机1台等。
B、主要工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、螺丝板、活动扳手、手压泵、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、刷子、沥青锅、铁锹、灰桶、平抹子、圆孤抹等。
C、计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，不得在混凝土楼板及墙体剔凿楼板洞，必须按位置预留好套管。
3、现场预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
4、管子切割
1) 由于给水管道为钢塑管，为了不破坏管内壁塑料层，必须用手锯断管，应将管材固定在台虎钳的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不准将未切完的管子扭断或折断，以防管口断面变形。
2）管子切口质量应符合下列规定：
A、切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
B、切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
5、管道丝扣连接
1）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝等填料应清理干净并刷防锈漆一道。
2) 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。
A、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。
B、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在台虎钳压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸必须符合下表规定
管子螺纹长度尺寸表
项次
公称直径
普通丝头
长丝（联设备）
短丝（联阀门类）
（mm）
（英寸）
长度（mm）
螺纹数
长度（mm）
螺纹数
长度（mm）
螺纹数
1
15
½
14
8
50
28

2
20
¾
16