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现场直接剪切试验.ppt

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现场直接剪切试验.ppt

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现场直接剪切试验.ppt

文档介绍

文档介绍:现场直接剪切试验
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主要内容
1、概述
2、试验基本原理
3、试验仪器设备
4、试验方法及技术要求
5、资料整理及影响因素分析
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一、概述
发展史
直剪试验最早在一百多年前被Alexandre Collin 用于边坡稳定研究所使用。
早期的直剪试验仪均为应力控制式,第一台现代的直剪仪是在1932 年Casagrande
在哈佛大学设计的, Gilboy 于1936 年在麻省理工学院将位移控制引入到直剪仪中,
从而可以得到土体材料较为准确的应力-位移关系和峰值以后的强度特性。
目前常规的室内直剪仪一般都是应变控制式,试验时用环刀切出厚为20mm 的
圆形土饼,将土饼推入剪切盒内,分别在不同的垂直压力P 下,施加水平剪切力进行
剪切,使试样在上下剪切盒之间的水平面上发生剪切至破坏,求得破坏时的剪切应
力τ,根据库伦定律确定土的抗剪强度参数:内摩擦角φ和粘聚力c。直剪试验所
测试的岩土体的抗剪强度,在工程应用中具有重要的参考价值。
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试验目的:
测定岩土体特定剪切面上的抗剪强度指标
优点:
由于现场直剪试验土样的受剪面积比室内试验大得多,且又是在现场直接进行
试验的,因此较室内试验更能符合天然状态,得出的结果更加符合实际工程的技术要
求。
适用条件
现场直剪试验主要适用于粘性土、粉土、砂土、碎石土以及它们所组成的混合土层。
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试验分类
现场直剪试验可分为以下两种:
1、土体现场直接剪切试验
2、岩体现场剪切试验
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每种试验又可细分为:
1、抗剪断试验:试体在法向应力作用下沿剪切面剪切破坏的直剪试验;
2、抗剪试验(摩擦试验):试体剪断后沿剪切面继续剪切的抗剪试验;
3、抗切试验:法向应力为0时对试体进行的直剪试验。
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二、试验基本原理及方法
一、基本原理
在现场对几个式样(不少于3个)施加不同的法向荷载,待其固结稳定后再施加水平剪力使其破坏,同时记录下几个样式破坏时的剪切应力,绘制出剪应力与法向应力的关系曲线,继而可以得到土体在特定破坏面上的抗剪强度参数即内摩擦角和念聚力。
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二、试验方法
1)试验的第一步是试坑的开挖和试样的制备,×,用下端带有刃口的剪切盒,边压入土体边削去剪力盒外侧土体,一直到剪力盒全部切入到预定的试验深度为止,沿刃口的深度将周围土体削除,形成与剪切面一致的试坑基底平面,同时修剪剪力盒中试样的顶面,使试样顶面超出剪力盒顶面1CM左右,并使其保持平整。试样制备完成后,可安装法向应力施加装置和水平推力施加装置及相应的应力、位移测量装置(见图7-25),试验装置安装完成之后,即可开始试验。
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2)对试样分级施加法向荷载,荷载的等效集中应力作用位置应位于剪切面的中心,最大法向荷载应大于设计荷载,一般可分4-5级逐渐达到试验所需的最终法向荷载。每级法向荷载施加后每5min测量一次试验变形,。最后一级法向荷载施加后,,即达到相对稳定状态,可施加剪切荷载。
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