文档介绍：许疃煤矿82三角带围岩治理方案:许疃煤矿矿长
摘 要对许疃矿82三角带围岩稳定性影响分析。依据巷道围岩变形的特点提出了围岩治理方案，并在此巷道进行了实践，取得了显著的效果。
关键词鼓底变形；联合支护；围岩治理
淮北矿业集团许疃煤矿82三角带作为一水平关键石门，担负着矿井南翼的运输、通风及排水任务，是矿井安全生产的咽喉通道。现在，东翼皮带机巷变形十分严重，两帮内收、底板隆起。棚子变形十分严重，难以满足其使用断面要求。为保障矿井安全生产，不得不一再投入大量人力物力进行卧底修复，但一直难以从根本上处理82三角带鼓底技术难题。
1依据现场调研、地质资料分析可知，该巷道恰好处于深厚的软弱泥岩之中，整体围岩性质较差，所处位置很不理想。
2巷道原支护设计中，底板无任何加固手段，下方几十米后厚的泥岩因巷道开挖、质点应力状态改变而产生的蠕变动力无法减弱或消除，所以底臌会连续不停地发生。
3设计中没有考虑围岩含有应力松弛特征，没有经过帮部的强固方法来改进底板岩石质点的应力情况，底板岩石质点的蠕变、位移无法抑制。
4底板含有大量的游离水，游离水的存在首先使得底板岩石强度大幅降低，其次使得底板松动圈连续扩大，变形加速。
582采区采掘活动的影响，工作面回采后在煤柱内形成的支承压力往往数倍于原岩应力，因为煤柱内积聚的叠加支承压力将向底板进行传输，82三角带上方留设的保护煤柱非但没有起到很好地保护作用，反而使得82三角带所处的应力水平显著增高。
——帮底共治
1帮部设置平锚索降低巷道顶底板水平和环向应力，对于架棚巷道还能够提升金属支架的承载力。锚喷段实施底角锚杆加固底角。
2采取底板排水，首先经过将底板水排走，使得底板岩石不再受水的浸害；其次改变底板岩性，提升抗变形能力。
3实施底板注浆，改变底板岩石质点的应力状态，降低质点的蠕变动力，借助岩石应力松弛特征，最终抑制蠕变发生，消除底臌。
4采取底板锚网索支护，控制鼓底。
在原支护基础之上实施以下加固方法。
1帮部锚索：锚索采取Φ22mm×8000mm的高强锚索。帮部补强锚索共2排，距底板300mm和700mm各部署一排，间排距1000mm，交错部署。
2底角锚杆：M22L=2500mm等强锚杆，排距700mm，和水平夹角450。在帮顶注浆完成以后实施。
3帮顶注浆。
①注浆孔部署及注浆次序。
注浆孔部署：孔排距为，孔深为。每排5孔，孔口管规格均为Φ××800mm，采取间隔排注浆，注浆次序：由下至上。
注浆次序：先根据孔排距为，孔深注浆，注浆完成即部署帮部锚索，锚索安装完成后再根据孔排距为、孔深完成第二次注浆。第二次注浆孔部署在前次注浆孔的两排之间。
②注浆材料、浆液类型及注浆量。
注浆采取单液水泥浆，水泥选取一般硅酸盐水泥。水灰比为，注浆量以实际发生量为准。
③注浆压力。
孔注浆设计终压为。
④单孔注浆结束标准。
i达成设计注浆压力，并稳压达15分钟以上。
ii虽未达成注浆压力，但从其它注浆孔窜浆。
iii注浆过程中发觉有浆皮炸裂，并确实无法封堵的。