文档介绍：河北理工学院
硕士学位论文
ROKOP连铸坯横裂纹的研究
姓名:高爱民
申请学位级别:硕士
专业:钢铁冶金
指导教师:王硕明
20040225
晏捅机型。该机型由于不设二冷拉矫辊,处理漏钢事故方便迅速,作业率明显提高,得钢的裂纹敏感性和钢的凝固收缩复杂性。连铸技术需要新的理论和新的基础数据支持。我国正处于经济高速发展时期,结构用钢占主导地位,同时品种钢的需求也大术经济指标。而本研究正是为解决炼钢由普碳钢连铸坯向品种钢连铸坯生产过渡出象,建立符合现场实际工况条件的连铸坯凝固传热模型,求出合理的铸坯冷却强度坯在振痕处表面质量恶化,研究了结晶器振动机构,提出及时对振动机构进行检修、清洁,并采用高振频、小振幅振动以减少负滑动时间来控制铸坯振痕深度,改术,是以高作业率、高拉速、高质量为核心。窃诖吮尘跋虏到国内外钢铁企业广泛的应用。我国方坯连铸机占总钢产量的%以上,主要应用的为该机型;另一方面,也正是由于薅淅霉酰谏讨铸坯无导向辊,故而有一定的振颤,使铸坯横裂纹的缺陷明显表现出来:再者,我国转炉正处于由冶炼普碳钢向冶炼品种钢转型时期,钢中合金元素的增加,增加了量增加,钢种为现行主导产品之一。用愿酶种治V鞯结构钢出现了广泛的横裂纹缺陷,严重时无法进行生产,严重影响了炼钢生产的技本课题以我国目前广泛采用的姆脚骱途匦闻魑Q芯慷和凝固收缩量,以优化铸坯冷却工艺,设计制造出符合铸坯收缩规律的抛物线结晶器,并优化振动参数,同时分析钢液成分对铸坯横裂纹的影响,以达到提出解决铸坯横裂纹的技术措施,解决铸坯横裂纹质量问题。本研究在理论分析和现场操作的基础上,对影响铸坯表面质量的诸多因素进行研究,提出了有效的改善措施。对铸坯表面横裂纹的产生机理进行了研究,提出了控制矫直温度在脆化温度范围之外,从而优化结晶器与二冷配水制度。为了防止铸善铸坯表面质量。通过对钢液化学成分的分析研究,提出了合适的合金元素含量以及杂质含量。使得铸坯由于横裂纹引起的废、次品基本消除。关键词:横裂纹;结晶器锥度;二冷配水;连铸坯高效连铸是国外二十世纪与连铸坯热送热装工艺匹配而发展起来的冶金新技现的质量问题而提出的。河北理工学院硕士学位论文
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言引础,设备为保证”的技术方针的前提下,进一步推进炼钢一炉外精炼一连续铸钢组合优化,使我登上一个新台阶。质量,是同等重要的另一个课题,连铸坯的质量不仅制约着连铸机的生产,也影响铸坯的表面质量,三是铸坯的内部质量。铸坯的洁净度要在钢水进入结晶器之前来连续铸钢对世界钢铁工业的发展产生了巨大的推动力,并且对钢厂结构的现代对世界钢铁工业的科技进步和结构优化而言,连续铸钢工艺流程中钢液凝固一在发展连续铸钢技术提高连铸比的过程中,消除铸坯缺陷,不断提高连铸坯的着轧机的生产率和晟终产品质量。高质量连铸坯的含义:一是铸坯的洁净度,二是保证,钢水在结晶器内的凝固过程决定了连铸坯的表面质量,在结晶器以下的凝固过程决定了铸坯内部致密度和质量。国际上对此已有深入的研究。我国在发展连铸的过程中也对铸坯质量进行了大量的研究工作。连铸坯缺陷按种类划分有三大类:表面缺陷、内部缺陷、外缺陷,共多种,见表从表闯觯鞅砻嫒毕莺芏啵郧吧杓频牧⒔峋魇侵饕=阶⑵碳钢的,在浇注低碳钢时,铸坯出现了大量的横裂纹。目前,这一现象已非常普化产生了深刻的影响,使得钢铁产品更具有市场竞争力。成形区段仍将是诸多新技术、新工艺、新设备的生长点,为世人所瞩目。对中国钢铁工业而言,积极发展连铸仍然是一个方向。要在坚持“以连铸为中心,炼钢为基遍。表魅毕河北理工学院硕士学位论文
第一章文献综述产生横裂纹的机理当奥氏体晶界质点粗大,呈稀疏分布,铸坯横裂纹产生的废品减少;当奥氏体晶界质点细小,呈密实分布,铸坯横裂纹产生的废品增加。因此控制沉淀在奥氏体较高温度下芽J荚诰Ы绯恋恚档土司Ы绲慕岷狭Γ贾口效应而产生应力集中,再加上矫直温度在脆化温度。洌铀倭苏窈波谷处横裂纹的产生,并沿奥氏体晶界扩散。横