文档介绍：隧道渗漏水原因及应急处理方案应急处理方案范文
隧道渗漏水原因及应急处理方案一、渗漏水原因分析从渗水部位分析及现场调查，总结得出渗漏水大致有以下多个原因产生：
　　1、地质原因：隧道渗漏水地段地质情况通常为节理裂隙发育，地下水发育，或地质受结构影响，局部分布裂隙节剪发育带，局部渗漏水较严重，地下水为基岩裂隙水发育。
　　2、光面爆破效果不好，造成隧道开挖轮廓凹凸不平，有菱角。早期支护喷射混凝土没有把凹凸不平面补平，平整度达不到规范要求，轻易把防水布刺破，出现渗漏水现象。隧道监理工程师 3、节理裂隙发育，地下水往裂隙处渗出，在早期支护喷射混凝土前，没有对裂隙水进行处理，造成二次衬砌部分地方铺设防水板及浇筑混凝土不到位，出现渗漏水现象。
　　4、安装纵向盲管时，尤其是矮边墙部位，纵向盲管没有用防水卷材半裹，造成部分地下水发育地段，矮边墙出现渗漏水现象。
　　5、防水板热熔焊接不到位，也是造成渗漏水现象的原因之一。
　　6、早期支护，锚杆钢筋头处理不到位，很轻易刺破防水板，造成渗漏水现象。
　　7、隧道周围裂隙水中钙物资较多，造成隧道防排水系统，尤其是导水盲管的堵塞。
　　二、渗漏水处理方案隧道渗漏水的治理，应依据漏水的水源、类型、部位和漏水量，确定治理方案和选择材料。依据现场调查结果，确定隧道渗漏水治理标准为：综合治理：边墙以排为主，局部水量大的区域堵排结合。
　　1、凿槽引排：此方法关键适合用于拱、墙单点、股流、射水等水量较大的渗漏处。依据现场实际渗漏位置确定引排位置。施工步骤以下: 1表面清洗：把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土表面清洗洁净，找到缝隙的位置及水源；
　　2割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝，或用冲击钻每隔2cm钻孔，为凿槽作准备；
　　3凿槽：人工凿出深度为8cm施工缝或6cm衬砌裂缝的槽，通常凿成内大6cm外小4cm的倒梯形槽，确保外敷防水层有2~3cm厚；
　　4埋管：在槽底埋设Φ50弹簧半管直至边墙底部，用锌铁皮固定，边墙底部到纵向排水沟之间用Φ50PVC圆管连接；
　　5封填：分两种情况：针对于施工缝，先用遇水膨胀橡胶止水条嵌缝，然后再封填防水砂浆；
　　针对于衬砌裂缝，直接封填防水砂浆；
　　6刷浆找平：等防水砂浆达成一定强度后，喷湿修复区域，刷1:2一般砂浆找平，提议厚度~；
　　7养护：在14天内进行喷水养护。
　　防水砂浆配合比：425#一般硅酸盐水泥：BR增强型防水剂：BR-2专用粉：砂：水=1:::1:。
　　三、预防漏水方法 1、光面爆破是确保后续早期支护、防排水板施工质量的关键。光面爆破中，尤其要控制周围眼间距，确保周围眼间距在40~50cm以内，炮眼个数大约65个左右，这么才能改进边墙平整度，起到关键的作用。
　　2、基面处理关键对早期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
　　1处理基面渗漏水，采取逐步堵水或埋设排水管直接排到边沟，保持基面无显著漏水；
　　2对早期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按早期支护面处理图4-1~3进行；
　　，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰。
　　，用砂浆抹平。
　　，螺头顶预留5