文档介绍：差压变送器故障处理在工业自动化生产中,差压变送器用于压力压差流量的测量,得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高, 差压变送器的应用范围越来越广泛, 生产中遇到的问题也越来越多, 加之安装、使用、维护人员的水平差异, 使得出现的问题不能迅速解决, 一定程度上影响了生产的正常进行, 甚至危及生产安全,因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。 2 、工作原理与故障诊断 差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上, 测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器, 经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式: (1) 与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量,如图 1 所示。(2) 利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度,如图 2 所示。(3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值,如图 3 所示。图1 流体流量测量图2 液位高度测量图3 管路间差压测量差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。 差压变送器故障诊断变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验, 总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。(1) 调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。(2) 直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。(3) 检测法: 断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在, 否则可进行下一步查找,如: 智能差压变送器不能正常 Hart 远程通讯, 可将电源从仪表本体上断开, 用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯, 以查看是否电缆是否叠加约 2kHz 的电磁信号而干扰通讯。短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小, 可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出, 以判断导压管路的堵、漏的连通性。替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障, 可临时更换一块,以确定原因。分部检测: 将测量回路分割成几个部分,如: 供电电源、信号输出、信号变送、信号检测, 按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。 3 、典型故障案例 导压管堵塞以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时, 或介质脏、粘等原因, 容易发生正负导压管堵塞现象, 其表现特征为: 变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时, 对变送器( 变送器本身进行输出信号开方) 输出的影响: 设原流量为 F1 , P1= P1+- P1- ,F’ 1=K ,F’1 为变化前的变送器输出值, 设增加后的流量为 F2 ,( 即: F2> F1) , P2= P2+- P2- ,F’ 2=K ,F’2 为流量增加后的变送器输出值。由于正压管堵塞,则当实际流量分别为 F1 、 F2 时, P1+= P2+ ; 当流量增加时,