文档介绍：概述
本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。
1 •送风量及换气次数；
气流流型；
已安装高效过滤器泄漏测试；
洁净度（悬浮粒子数）；
沉降菌；
室内温度和相对湿度；
自净时间。
三、测试区域及洁净等级
中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级
四、测试程序
1 •室内风量及换气次数

通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合 100000级洁净
室对换气次数的要求。

仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
电子风量罩
VF01
SB-16
读数的±5%
国空质检（委）字2009）第A049号
测量卷尺
--
SB-30
读数土
CD-2009041951

静态。

换气次数为10_ 15次/h （医药工业洁净厂房设计规范 GB504572008。
注：换气次数计算
L1+ L 2+ + Ln
n= （ 1）
V
式中 n——换气次数（次/ h）
Ln n号送风口的送风量
V――所测房间的容积

进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；
风阀开启在正常位置上；
风机运行正常。
，确认供电电池电量充足；
，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住, 待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。
、宽、高，计算该房间的容积。
（1）计算洁净室的换气次数。
注：测试记录、数据计算的格式详见附件 1:洁净室综合性能检测原始记录。

在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。

通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
差压仪
Testo510
SB-14
±
RG- 2009042164

静态；
风量/风速测试符合标准规定；
直排风、除尘设施处于运行状态。

洁净室与室外大气的静压差〉10Pa；
空气洁净级别相同的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。

送风口、回风口有无被堵、挡；
直排风、除尘设施是否处于运行状态。

关闭所有的门；
从平面上最里面的房间依次向外测定；
测试者在被测房间的外部，将连接微差压力计“ + ”孔端的软管从检测孔（无检测孔的从房门底部的缝隙）伸入被检房间内，待差压计的读数稳定后，记录。
注：任一洁净室相对室外的静压差，可由最外一个房间相对室外的测得值，依次与
相邻房间的测得值相加得出。

各洁净室与相邻洁净室（区）静压差的测试数据及相对室外静压差的计算结果详见
第_页〜第_页之记录。
：
本次检测对车间级级区个房间进行了静压差测试，从测试结
果来看：
□各洁净室（区）相对室外大气的静压差均〉10Pa,空气洁净级别相同的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。符合规范要求；
□部分房间的相对室外大气的静压差v 10Pa,部分产尘量大的房间与同级别相邻房间之间没有保持相对负压。不符合规范要求，须整改后重新测试。

压差达不到标准要求，通过调整进风、回风和 /或排风比例进行改善。
改善后重新测试，根据重新测得的情况对结果的符合性作出判断。
方案实施：日期：

通过目检被测洁净室内气流的运动状况，确认洁净室的气流形式能有效报稀释或排
替室内空气的悬浮污染物，从而防止室内的污染积累。

仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
雾化器
ZS- 20S
SB-31
测量卷尺
--
SB-30
读数土
CD-2009041951

测试烟雾快速地散布到室内，无涡流形成。

双方协商同意，选择下列主要工作室进行气流流型