文档介绍：钢结构连接计算及构造
钢结构连接计算及构造
钢结构连接计算及构造
钢结构的连接方法、形式、表示及特点
对接焊缝计算
角焊缝计算
焊接残余应力及残余变形
螺栓连接
普通螺栓连接
高强螺栓连接
、形式、表示及特点
钢材→构件→整体结构
钢结构的连接方法选择的原则：
传力明确简捷、强度可靠、保证安全，同时还须构造简单、材料节约、施工简便、造价降低。
常用的连接方法一般采用焊接、栓接和铆接。
(a)焊缝连接； (b)铆钉连接； (c)螺栓连接； (d)紧固件连接
钢结构的连接方法
连接方法
优点
缺点
焊接
对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高
对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大
铆接
传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好
费钢、费工
普通螺栓连接
装卸便利，设备简单
螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大
高强螺栓连接
加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好
摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高
射钉、自攻螺栓连接
灵活，安装方便，构件无须予先处理，适用于轻钢、薄板结构
不能受较大集中力
焊接
优点：任何形式的构件一般都可直接相连，不削弱构件截面，用料经济，构造简单，加工方便，连接刚度大，密封性能好，可采用全自动或半自动作业，生产效率高。
缺点：焊缝附近钢材，在高温作用下形成热影响区，其金相组织和力学性能发生变化，导致局部材质变脆；焊接过程中钢材受到不均匀的加温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定的影响。
常用的连接方法一般采用焊接、栓接和铆接。
焊接原理
钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊及气体保护焊等。
手工电弧焊电路由焊条、焊钳、焊件、电焊机与导线组成。通电引弧后，在涂有焊药的焊条端与焊件间产生电弧，使焊条熔化，熔滴滴入被电弧吹成的焊接溶池中，焊药燃烧在熔池周围形成保护气体，稍冷后在焊缝熔化金属表面形成熔渣，以隔绝熔池中液体金属与氧、氮等气体的接触，避免形成脆性易裂化合物，焊缝金属冷却后与焊件熔成一体。
手工电弧焊
直流手工电弧焊—
氩弧焊多功能焊机
直流手工电弧焊施焊
适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝
所采用的焊条型号应与主体金属相适应当不同强度钢材焊接时应选用与强度较低钢材相适应的焊条。
自动或半自动埋弧焊
自动或半自动埋弧焊主要设备是自动电焊机，沿轨道按设定速度移动，通电引弧后，使埋于焊剂下的焊丝和附近的焊剂熔化，熔渣浮在熔化的焊缝金属上面，使融化金属不与空气接触，并供给焊缝金属以必要的合金元素，随焊机的移动，颗粒状焊剂不断从料斗漏下，电弧完全被埋在焊剂之内，同时焊丝自动地边熔化边下降，称为自动埋弧焊。 (沿轨道推移过程由人工控制时，称为半自动埋弧焊)
手工电弧直流/
直流脉冲氩弧焊两用机
1—焊丝转盘；2—转动焊丝的电动机；3—焊剂漏斗；4—电源；5—熔化的焊剂；
6—焊缝金属；7—焊件；8—焊剂；9—移动方向
埋弧自动电弧焊原理图
门式全自动埋弧焊机