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焊接作业指导书
1范围
本标准规定了氧-乙快火焰切割、焊接以及手工电弧焊作业要求。
本标准适用于本公司产品中镀金件、结构件的焊接作业工作。
2基本要求
、电焊操作入员应经过培训，考核取得资格经劳动部门认定发 证，持证上岗。
，应符合浙江省二轻工业总公司安全检查的有关 规定。
3氧•乙快火焰切割（以下简称气割）
表1
板材厚度（mm）
割炬
气体压力（MPa）
型号
割嘴号码
氧气
乙块
W3
G01-30
1-2
0. 3-0. 7
0. 01-0. 0. 5
>3-12
G01-30
1-2
0. 3-0. 7
-0. 05
>12-30
G01-50
2-4
0. 5-1
0. 02-0. 06
>30-50
G01-50
3-5
0. 5-1
0. 02-0. 06
>50-100
G01-100
5-6
0. 5-1. 5
0. 03-0. 08
气割4mm以下的薄钢板时，因氧化铁渣不易吹掉，粘在钢板背面冷却 后难以清除：薄板受热慢，如果切割速度慢，予热火焰过大，钢板不但容易 变形，棱角也被熔化，往往造成前廂割后面又熔喝在一起，因此要求：
a）预热火焰要小;
资料内容仅供您学****参考，如有不'。
b） 割嘴应向前进的反方向倾斜与钢板成25° -40°角；
c） 割嘴与工件表廁的距离为10-15mm;
d） 切割速度尽量快；
e） 按表1选取割炬和割嘴。
气割4—25mm的中厚板时，割嘴可向后倾斜20° 一30。角，割嘴与工 件表面的距离大致等于焰心长度加上2—4mm。左右，应注意风线长度最好 超过切割板厚的1 / 3O
a） 预热火焰能要大，首先从工件边缘棱角处开女台加热；
b） 工件达到切割温度后逐渐开大氧气，并将割嘴倾斜于工件，待边缘全 部切透后加大氧气：
c） 切割中，嘴头垂直于工件，切割速度要慢，割嘴可作横向月牙形摆动：
d） 按表1选用割炬和割嘴，氧气压力和供给量要充分。
。
表2
mm
公称尺寸
零件厚度
W10
>10 〜20
>20 〜30
W10000
±
±
±
>1000 〜2500
±
±
±
>2500 〜4000
±
±
±
>4000
±
±
±
/ 1000mmo且不大于3mm。
、型材切割边梭与材料表面的垂直度不大于表3中规定值
mm
板材厚度6
不垂直厚度h
示意图
W10
>10-20
>20-30
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