文档介绍：焊接冶金学—材料焊接性复习总结
第 2 章 焊接性及其试验评定
焊接性及其影响因素
焊接性概念
概念：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。
工艺焊接性：结合性能，就是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性。
使用焊接性：使用性能，指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力。
影响焊接性的因素
影响因素：
材料因素、设计因素、工艺因素、服役因素
焊接性试验的内容
焊接性试验的内容
（1）焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力 （ 2）焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹的能力 （ 3）焊接接头抗脆性
断裂的能力 （4）焊接接头的使用性能
焊接性的评定及试验方法
焊接性的间接评定
1）碳当量法 （2）焊接冷裂纹敏感指数法 （3）热裂纹敏感性指数法 （ 4）消除应力裂纹敏感性指数法
5）层状撕裂敏感性指数法 （ 6）焊接热影响区最高硬度法
焊接性的直接试验方法
（1）焊接冷裂纹试验方法 （ 2）焊接热裂纹试验方法 （3）焊接消除应力裂纹试验方法 （ 4）层状撕裂试
验方法
第 3 章 合金结构钢的焊接
热轧及正火钢的焊接
热轧及正火钢的焊接性
（1）冷裂纹及影响因素
淬硬倾向与冷裂倾向的关系
热轧钢 含 c 量不高，但含有少量的合金元素，这类钢的淬硬倾向比低碳钢的淬硬倾向大，并且随着钢材强度级别的提高淬硬倾向逐渐增大。
正火钢 的强度级别较高， 合金元素含量较多，高温转变区较稳定， 焊接冷却下来很易得到贝氏体和马氏体。
因此，其冷裂纹倾向随着强度级别的提高而增大。
碳当量与冷裂纹倾向的关系
热轧钢 碳当量都比较低，除环境温度很低或钢板厚度很大，一般情况下其裂纹倾向都不大。当 正火钢 碳当
量不超过 ％时，淬硬倾向比热轧钢大，但不算严重，焊接性尚可。但对于厚板往往需要进行预热。当碳当量大于 ％时钢的淬硬倾向和冷裂倾向逐渐增加。
防止措施 ：严格控制线能量、预热和焊后热处理等。
热影响区的最高硬度值与冷裂倾向关系
为了避免产生对冷裂敏感的淬硬组织，可将热影响区的最高硬度控制在某一刚好不出现冷裂纹的临界值；反过来也可根据测得的热影响区的最高硬度值来判断材料的冷裂倾向和确定预热温度。
（2）热裂纹和消除应力裂纹
焊缝中出现热裂纹主要与热轧及正火钢中 C、S、P 等元素含量偏高或严重偏析有关。
消除应力裂纹一般产生在热影响区的粗晶区。裂纹沿熔合区方向在粗晶区的奥氏体晶界断续发展，产生原因与杂质元素在奥氏体晶界偏聚及碳化物析出“二次硬化”导致晶界脆化有关。
3）非调制钢焊缝的组织和韧性
4）热影响区脆化
热轧钢： 焊接线能量过大：导致冷速过慢，过热区将因晶粒长大或出现魏氏组织等而使韧性降低；线能量
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焊接冶金学—材料焊接性复习总结
过小：由于过热区组织中马氏体比例增大而使韧性降