文档介绍：轮换工种实训总结
篇一：工种轮换热处理实训学生学****手册
《工种轮换热处理实训》学生学****手册
二0 一三年月日《工种轮换热处理实训》学生学****手册
1．实训项目概况
（1）适用专业：材料成型焊接专技术热处理专业。 2．实训安排：20学时
表1--实训安排
2．实训教学目标（1）能力培养任务
训练学生：热处理工艺编制及操作能力、热处理设备仪表选用能力、金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。
（2）知识培养任务
通过本课程的学****使学生掌握钢的热处的基本理论并掌握热处理工艺的基本操作。并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践。
（3）素质培养任务
在实训过程中对接职业标准掌握技术技巧注重学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。
3．实训主要任务及内容
项目一硬度测定
测定表2中所列的金属材料及热处理状态下试样的洛氏硬度值、布氏硬度值。
表2
注：布氏硬度测出压痕的水平、垂直两个方向直径求平均值后查表得硬度值。洛氏硬度每块试样测三点计算平均值
项目二金相检验及热处理缺陷组织分析
观察分析表3中所列的常见几种金属材料的金相组织。
表3
项目三淬火技能训练
制定出表4所列材料的热处理工艺规范。然后分组进行热处理操作。磨制试样测定经淬火处理后试样的硬度值。用金相显微镜观察淬火前后的金相组织。
表4
4．实训主要过程
（1）工艺准备及操作
（a）拿到试样后首先确定出加热速度、保温时间和冷却速度的处理方案。同学可以参考本教材制定出本实验用钢的热处理工艺规范。
（b）检查试样钢号是否相符技术要求和热处理工艺是否合理。检查试件表面有没有裂纹。
（c) 检查加热设备温度控制系统是否正常热电偶温度测量仪表允差是否符合要求。（d）检查炉膛内是否整洁托瓦有无损坏将温度指示针定在工艺要求的温度。（e）将零件装入电阻炉有效加热区内
（f）装炉后检查试件与电热元件确无接触时方可送电升温在操作过程中不得随意打开炉门。
（g）炉温升到仪表控温并达到均温后开始计算保温时间。(均温时间——从炉门视孔观察炉内壁温度与工件表面温度一致即颜色一致)。但实际生产中一般均温时间和保温时间已经在工艺上给定因此炉温升到控温时开始计算保温时间。
（h）保温到工艺规定的时间后将零件按不同的热处理工艺选择冷却方式。（2）质量检验
（a）表面质量。目测零件表面有没有裂纹、脱碳等缺陷。
（b）硬度检查。用砂轮打磨后测量硬度检测零件布氏硬度符合技术要求为合格。（c）金相组织。用金相显微镜观察是否有欠热组织或过热组织。
5．实训要求（1）学****要求
每个学生应将实训内容逐日记录在实训报告上（包括生产流程、重要仪器设备、典型零件的工艺过程、工艺曲线、组织结构草图、必要的数据、各次的技术报告内容、本人的心得体会等）认真积累实训报告资料。实训报告是实训成绩考核评分的重要依据之一凡未按规定完成实训报告、实训报告撰写不规范及抄袭他人实训报告者应补做完成或重做否则不许参加实训成绩的考核。
（2）团队工作要求
要尊重实训指导教师服从指导教师的领导严格遵守实****纪律同学之间要团结友爱互相帮助相互关心。应严格遵守以下规定：
1）应严格遵守实训的各项规章制度要主动接受老师的指导虚心好学礼貌待人。在实训期间不准酗酒、赌博、打麻将凡是被查到者一律按学校有关条例处理。
2）进实训现场要注意安全必须穿戴规定的劳防用品。不准穿裙子、背心、拖鞋、高跟鞋去实训室。
3）上岗操作必须严格遵守操作规程思想要高度集中未经允许不得擅自启动机器设备。 4）未经指导教师允许不准擅自离开实训所在地。定期参加一些力所能及的劳动。所借工具及仪器实训结束时应如数归还损环或丢失的应照价赔偿。
4）如发现有违反纪律的学生指导教师应及时给予批评教育对屡犯者可暂停或取消其实训资格并视情节轻重上报学校给予必要的处分。（3）操作规范和要求
①要求及安排
②安全操作规程
1、实训时必须穿戴防护用品如：工作服、手套、防护眼镜等。 2、在操作前首先要熟悉热处理工艺规程和所使用的设备。３、操作必须在指导教师的指导下进行不得擅自动用各种设备。４、仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地线是否完好。５、检查炉膛内是否有其它工件炉底板、电阻丝是否完好。６、工件进出炉时应断电操作并注意工件不能和电阻丝相碰和接触。７、热处理仪表、仪器未经同意不得随意调整或使用。
篇二：工种实训报告
工种实训报告
为期两周的工种实训结束了在此期间我们分别进行了模板脚手架工钢筋工抹灰砌筑工的培训以及质量检查具体安排如下：
6月12-13 模板实训华鼎新城
6月14-15