电阻焊1说明.ppt

文档介绍：第二篇电阻焊 resistance welding 电阻焊概念: 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊的分类按焊接接头的不同分类: ?点焊?缝焊?凸焊?对焊点焊?点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓”点”上被焊接起来,,多点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核. 缝焊?缝焊类似点焊,缝焊时,工件在两个旋转的滚轮电极间通过以后,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝凸焊?,一次可在接头处形成一个或多个熔核对焊?对焊时,两工件端面相接触,经过电阻加热和加压沿整个接触面被焊接起来。电阻焊优点?熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单. ?加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序. ?不需要焊丝,焊条,等填充金属,以及氧,乙炔, 氩气等焊接材料,焊接成本低. ?操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件. ?生产率高,且无噪音及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离. 电阻焊缺点?目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠编工艺试样和工件的破坏性试验来检查, 以及靠各种监控技术来保证. ?缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量, 且因在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低. ?设备功率大,机械化,自动化程度较高,使设备成本较高,维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行应用前景?随着航空,航天,电子,汽车,家用电器等工业的发展, 电阻焊越来越受到社会的重视,同时,, 我国微电子技术的发展和大功率晶闸管,整流管的开发,,,动态电阻,热膨胀等先进的闭环监控技术和点焊机器人已在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量和自动化程度,并扩大其应用领域.