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8d报告案例.ppt

上传人:相惜 2021/4/20 文件大小:103 KB

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8d报告案例.ppt

文档介绍

文档介绍:
1999年11月4日客户“浙江精密机械厂”投诉,在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。造成ALT-5检测器包装工作进度延误,顾客要求派人处理。

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1

按问题涉及范围确定小组成员:
责属单位:生管课、销售课、库管课、品保课
责属人员:贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽

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2

何时 : 1999年11月4日;
何人 : 浙江精密机械厂—品保部;
何地 : 浙江精密机械厂—包装车间;
何事 : 包装ALT-5检测器;
如何 : 使用的20μMHT机用膜一拉就断;
为何 : 机用膜卷端口破损;
多少 : 20卷中目前发现6卷有问题。

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3

销售课立即派员到浙江精密机械厂挑选全部20μMHT机用膜,对其它规格的薄膜进行检查。(许丽 完成日期99/11/05)
对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司,按数补给浙江精密机械厂。(许丽 完成日期99/11/05)
对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05)
经确认后,没有不良品再流出的可能,不会再扩大损失。

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4
D4. 原因分析
识别可能原因(因果图)
选择最有可能的原因(矩阵图)
确定是否是根本原因
识别可能方案

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5
因果分析
速度设定多快









库房湿度大
产品堆放高度过高
包装方式不合理
操作粗心
对操作工艺不熟
贮存架间隙小
PE强度不稳定

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6

项目
端口破损数(卷)
频率(%)
累计频率(%)
A。产品堆放高度过高
12


B。包装方式不合理
4


C。操作粗心
2


D。库房湿度大
1


E。速度设定多快
1


F。贮存架间隙小
1


G。PE强度不稳定
1


H。对操作工艺不熟
1

100
总计
23
100
不良情况统计表

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7

%
0
5
10
15
20
0
100
50
25
75
A
B
C
D
E
F
G
H
端口破损数




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8
确定根本原因并识别可能的方案
通过小组因果分析,验证统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。
识别可能的解决方案。
修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运 和堆放高度3层改为2层,减少重力。
改变包装方法,每卷产品用托盘运装。
包装箱内部增加泡沫,以减少碰撞冲力。
……。

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9


、贮存作业方法,将原来搬运和堆放高度3层改
为2层,减少重力。
,每卷产品用托盘运装。
,以减少碰撞冲力。

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10