文档介绍：浙江钱江摩托股份有限公司发动机事业部化器厂
七大浪费分析与现场改善
交流人:李松
一、精益生产概论
二、七大浪费介绍
三、改善提案管理概论
●培训提纲
1、了解精益生产的定义和特点
2、认识精益生产方式的作用和意义
3、认识七大浪费的定义和内容
4、能够掌握七大浪费分析方法识别浪费
5、学习改善提案的方案内容
6、能够按照改善提案的要求参与改善提案
●培训目标
一、精益生产概论
二、七大浪费介绍
三、改善提案管理概论
●培训提纲
Lean:
adj 形容词
瘦的,少脂肪的
精干的
精益
什么是精益生产?
精益生产的定义
精益生产:
一种经营战略,它激励人们在所做的任何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反应,从而使利润最大化。
理想目标:
零缺陷、零库存、零浪费
一个流
消除浪费
全员参与
持续改进
精益生产的核心思想
精益生产理论的形成过程
起源
美国
戴明(Deming)
均衡生产
瓶颈理论
发展
日本
丰田英二大野耐一
准时制
自働化
理论
美国
美国麻省理工学院
《改变世界的机器》
《精益思想》
高价格
少品种
大批量
低质量
长交期
低价格
多品种
少批量
高质量
短交期
按计划生产
大批量制造
精益生产
(紧密联系市场)
精益生产方式形成的原因
卖方
市场
买方
市场
精益生产和大批量生产的对比
项目
大批量生产方式
精益生产方式
P(品种)
少品种
大批量
大批量生产
多品种
小批量
准时制生产
Q(质量)
客户不投诉就行了
不良不可避免
抽检为中心
高质量
构建不产生不良的体系,全检或零缺陷免检
C(成本)
按成本定价
成本+计划利润
低价格
将“干毛巾拧出水”,消除浪费
D(交货期)
月单位交货
每月集中出货
快速交货
缩短制造周期
S(安全)
生产优先
先保证出货,
安全嘛……
安全第一
符合标准
安全第一无工伤
符合技术法规
F(柔性)
以产定销
只有这个能力……
快速应变
随时满足