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钣金折弯工艺.doc

上传人:xxj16588 2016/6/2 文件大小:0 KB

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钣金折弯工艺.doc

文档介绍

文档介绍:一般折弯 1: (R=0, θ=90 °) L=A+B+K 0. 3 时,K’=0 2. 对于铁材: (如 GI , , , CRS, SPTE, SUS 等) 0. 3 T 1. 5 时,K’=0. 4T 1. 5 T 2. 5 时,K’=0. 35T 2. 5 时,K’=0. 3T 3. SUS T>0. 3 K’=0. 25T 4. 对于其它有色金属材料如 AL, CU: 当T 0. 3 时,K’=0. 5T 一般折弯 2: (R≠0θ=90 °) L=A+B+K ’ K 值取中性层弧长 1. 5 时K’=0. 5T 1. 5 时K’=0. 4T 注:当用折弯刀加工时 R 2. 0, R=0 ° 处理A B 中性層一般折弯 3 (R=0 θ≠ 90°) L=A+B+K ’ 0. 3 时K’=0 0. 3 时K’=( / 90)*K 注:K为 90°时的补偿量A B 一般折弯(R≠0 θ≠ 90°) L=A+B+ K’ 1. 5 时K’=0. 5T 1. 5 时K’=0. 4T K 值取中性层弧长注:当R 2. 0, 且用折刀加工时,则按 R= 0 来计算,A ﹑B 依倒零角后的直边长度取值A B R Z折 1( 直边段差). 5T时, 分两次成型时, 按两个 90° 折弯计算 5T 时, 一次成型, L=A+B+K K 值依附件中参数取值 Z折 2( 非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z 折方法相同( 如上栏),高度H 取值见图示 Z折 3( 斜边段差). 2T 时当θ≦ 70°时,按Z折 1( 直边段差) 的方式计算,即: 展开长度= 展开前总长度+K ( 此时 K’=) 当θ>70 °时完全按 Z折 1( 直边段差) 的方式计算 2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠ 90° ).? Z折 4( 过渡段为两圆弧相切): ≦ 2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时, 则取两圆弧相切点处作垂线, 以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理, 然后按 Z折 1( 直边段差) 方式展开 2. H>2T, 请示后再行处理圓弧相切線抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔, 按下列公式计算, 式中参数见右图( 设预冲孔为 X, 并加上修正系数– ): 1. 若抽孔为抽牙孔( 抽孔后攻牙),则S 按下列原则取值: T≦ 0. 5 时取 S=100%T 0. 5< T <0. 8 时取 S=70%T T≧ 0. 8 时取 S=65%T 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值 2. 若抽孔用来铆合, 则取 S=50%T, H=T+T ’+ (注:T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边 ~) 3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸; 4. 当预冲孔径计算值小于 时, 一律取 D ABCEFTd S X R=S H 反折压平 L= A+B- 0. 43T (K’=0. 43 T) 1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部; 2. 反折压平一般分两步进行 V折 30°