文档介绍：铜材钝化液分析检测
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[ 钱达人提出了一种可与致密的铬酸盐钝化相媲美的彩虹色镀锌层铜材钝化工艺[ 15] 。在室温条件下, 铜材钝化液为24~ 50 g / L 的Cr( Ó ) 化合物, 12~ 25 g / L 次磷酸钠, 8~ 15g / L 硝酸钠, 8~ 15 g/ L 硼酸, 1~ 5 g/ L 添加剂, pH ~ 4. 5, 浸渍1~ 2 min。在pH 值约为4 时, 可得最厚的钝化膜。钝化后膜呈彩虹色, 色泽随不同的溶液组成、pH 值、温度和浸渍时间变化。铜材钝化液稳定, 使用寿命长, 铜材钝化膜无论是湿的膜还是干燥后的膜, 都比铬酸盐钝化膜耐磨性好。
膜层附着力试验证明, 铜材钝化膜层比铬酸盐附着力好。铜材的彩虹色钝化膜单位面积上的膜层能达到0. 5~ 1. 5 g/ m2。将锌的铜材钝化膜与铬酸盐钝化膜( 两者颜色相似, 如彩虹色膜) , 浸泡在pH 为3 的硫酸溶液中做腐蚀失重试验, 结果表明, 铜材和铬酸盐相似颜色钝化膜的腐蚀速度相同。盐雾试验表明, 铜材钝化膜抗白锈最短时间为72 h。试验证明, 以铜材盐为基础加入次磷酸钠配位剂的铜材钝化液, 能得到相当于铬酸盐钝化膜层抗腐蚀能力和外观的钝化膜涂层。可以断定, 这种铜材方法能用来代替通常用的铬酸盐钝化。
对于镀锌及锌合金的铜材彩色钝化, 美国专利公开了用于锌镍合金的配方[ 23~ 24] 。铜材可以由Cr 2( SO4 ) 3 ,Cr( NO3 ) 3 , CrPO4 , CrCl3 和醋酸铬, 最好是由六价铬还原为铜材提供, 质量分数为1~ 15 g/ L。为得到彩虹色膜, 溶液须含有卤素离子, 特别是F- 和Cl-, 也可以是这两种离子的混合物, 质量分数为1~ 5 g/ L, 硝酸根离子质量分数是0~ 10 g / L, 他们均由水溶性盐提供。酸可以是磷酸、亚磷酸、次亚磷酸及他们的混合物。该配方在含镍量大于8%,钝化温度大于41 e 时, 才可得到彩虹色钝化膜, 否则, 钝化膜无色。其配方为: 8 g / L CrCl3 , 1. 5 g / L NH4HF2 , 0. 5 g/ LZnCl2, 9. 0 g/ L NaNO3, 用H3PO4 ( 体积分数
85%) 调节pH值为1. 2~ 1. 6, 温度为40~ 70 e , 获得的彩虹色钝化膜耐腐蚀性和涂层附着力显著提高了。通过中性盐雾试验, 最短可达120 h, 白锈面积仅为5%。上述铜材钝化液中NH4HF2 和H3PO4 对环境存在一定的污染。蔡加勒等发明了一种在镀锌或其合金层获得彩虹色铜材铜材钝化液[ 25] 。组分是0. 2~ 20. 0 g / L Cr3+ , 8~ 300 g /L NO-3 , 0. 6~ 60. 0 g/ L Cl-