拉拔磷化液 配方检测06.doc.doc

文档介绍：拉拔磷化液配方检测
{拉拔磷化液}配方检测---科学的{拉拔磷化液}剖析---可靠的{拉拔磷化液}检测
【拉拔磷化液配方检测】通过塍田化学成熟的配方还原技术,广泛应用于化工产品开发,配方优化、性能优化、质量管控等;{拉拔磷化液配方检测}是塍田化学结合高校专家的娴熟图谱解析、复旦科技园庞大的光谱仪器平台、{拉拔磷化液}行业多年从事{拉拔磷化液配方}研究的高级工程师,运用塍田化学完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验,为{拉拔磷化液}行业企业切实问题:【研发前:产品的评估、研发中:相关成分的验证,相关性能的改进、想法验证,生产中:未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】
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酸度对耐蚀性的影响是酸度对于磷化膜抗腐蚀性能的影响。
可以看出, 游离酸度在5~6 点时, 铁钉的抗腐蚀能力最强, 此时CuSO4 点滴时间约为13s; 而( b) 图中总酸度在35~40 点时, 铁钉具有较强的抗腐蚀能力。在实际应用时, 可以通过加入NaH2PO4·H2O、Zn( H2PO4) 2·6H2O 提高总酸度,加入Zn( NO3) 2·6H2O 提高游离酸度。
2. 2 磷化时间耐蚀性的影响
使用配方中的拉拔磷化液, 进行铁钉磷化实验, 观察实验现象, 可以发现在铁钉刚开始浸入拉拔磷化液时, 立即发生剧烈反应, 产生大量气泡; 反应至3 min时溶液逐渐变绿, 反应相对缓和; 反应5 min时, 铁钉表面覆盖一层气泡; 7 min 时气泡变小, 整个溶液体系内比较平静有较少气泡生成, 铁钉表面颜色变深且有一层磷化膜; 15 min时磷化膜颜色变深, 膜厚度有所增加; 15 min以后溶液体系和铁钉表面无明显变化,铁钉表面覆盖上一层致密的磷化膜。从经济角度考虑, 可确定反应时间为15 min为较适宜磷化时间, 也可以看出, 15 min以后, 磷化膜的抗腐蚀性能有所下降, 这可能是由于在反应过程中酸的积累, 而酸度的提高加剧了拉拔磷化液体系对于磷化膜的剥落作用, 从而导致抗腐蚀能力下降。
2. 3 温度的影响
一般认为, 温度对磷化速度影响很大。温度较低时( 低于50℃) , 磷化时间较长, 磷