文档介绍：低渣磷化液成分
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随着金属表面磷化技术的发展, 低渣磷化液不仅应用于黑色金属及其合金上, 而且已应用到铝、锌、铜、镍、铬等各种材质及合金的表面处理。近几年来, 金属表面磷化处理技术有了较大的发展, 其中各种低渣磷化液用量和应用领域不断扩大, 工艺不断完善, 特别是性能比较优异的低渣磷化液被陆续开发出来。
2 金属表面磷化过程的反应机理及低渣磷化液配方磷化处理是在磷酸或磷酸盐的稀溶液中, 通过化学反应在金属表面形成不溶性磷酸盐膜的过程。低渣磷化液主要由成膜剂、促进剂及添加剂组成。
2. 1 磷化过程的反应机理
以钢铁磷化为例。磷化是把特定组成的低渣磷化液浸泡、喷泡、喷淋或涂抹在钢铁工件上, 通过磷酸盐和钢铁相互作用, 使得钢铁表面获得一层灰黑色不溶于水的复合磷酸盐薄膜保护层) ) ) 磷化膜。磷化过程中金属表面发生一系列化学变化, 其主要化学反应是:
Fe+ 2H3PO4= Fe( H2PO4) 2+ H2 {
Fe+ Fe( H2PO4) 2= 2FeHPO4+ H2 {
Fe+ 2FeHPO4= Fe3( PO4) 2+ H2 {
( 氧化皮) FeO+ 2H3PO4= Fe( H2PO4) 2+ H2O
ZnO+ 2H3PO4= Zn(H2PO4) 2+ H2O
随着磷酸铁盐和磷酸氢铁盐浓度的不断增加,当它们达到饱和后, 即开始沉积在金属表面上, 磷化层逐步增厚, 且含Zn2+ 逐渐增多, 直到生成了不溶于水的复合磷酸盐的膜, 即磷化膜。
Fe(H2PO4) 2+ 2Zn( H2PO4)