文档介绍：工艺管线焊后热处理施工技术方案
编制说明及依据
，施工人员必须严格执行。
本方案未涉及到的具体施工要求，应按照国家现行有关规范、标准和业主及本公司相关规定执行。
1、ASME IX 焊接和钎接评定
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
3、《工业金属管道设计规范》 GB50316-2008
4、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011
5、《电热法消除管道焊接残余应力热处理工艺规范》 SY/T4083 -2012
6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
7、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-2011
8、腾龙芳烃(漳州)有限公司施工图纸、设计文件及设计规定、设计交底纪要、图纸会审记录
(漳州)有限公司重整装置技改工艺管道焊后热处理材质单一（A106 GrB）、工程量较小、检修工期紧。
1、 芳烃联合装置连续重整装置 PG-03013管线DN40SCH80(45*5)焊口29道，DN25SCH80(32*)2道，DN100 SCH80（108*）焊口1道。
2、芳烃联合装置连续重整装置 PL-01018/1管线DN300 SCH80(325*)焊口9道，DN200 SCH80(219*)1道，DN20 SCH160（25*）焊口9道。
3、芳烃联合装置连续重整装置 PL-01006/1管线DN200 SCH80(219*125)焊口12道，DN150 SCH80(159*)1道，DN20 SCH160（25*）焊口8道。
4、芳烃联合装置连续重整装置 LPG-00001/1管线DN100 SCH80（108*）焊口4道。
5、芳烃联合装置连续重整装置 PL-10019/1管线DN250 SCH60（273*）焊口6道。
主要施工机具
1、智能变频温度控制箱（RWK-C-60(B） 0606)2台，红外测温仪1台。
2、短型珠绳式加热器（BSCD-110） 10根，标准型珠绳式加热器（SCD-220） 10根。
3、 电源线（RVV3*25+2*16 L=50M）两条，接长线 （L=25M）20根，补偿导线（KCR 2×1mm2）200米。
4、铠装热电偶（K型Ф3×500mm） 15支，高温硅酸铝保温棉4m3。
3 主要施工程序
施工程序
施工准备
热处理施工方案编制、审批
焊接工艺评定
管线焊接质量合格
热处理设备选用
热处理组件（加热线、热电偶等）安装
工
验工
装
拆
除
收
装
设备联合检查
热处理操作
不合格
应力消除及硬度检查
整理交工资料
工件应力消除功率计算
热处理设备校验
不合格
热处理组件拆除
.2管
1、根据设计图纸、焊接工艺卡、热处理工艺卡提前准备热处理所需设备及材料。
2、进行热处理的