文档介绍：2、汽机部分
汽轮机检修
检修前的准备工作：
检修前应准备好检修所用工具及专用工具，备好备件，并绘制检修设备定位 图；
根据施工需要搭设临时脚手架及拆卸零部件的摆放架；零部件的摆放位置及架 子下方铺设胶皮(防伤地板及工件).
汽缸外缸内壁温度低于室温+ 130c后，才能逐层拆去保温层；
打开本体疏放水管阀门。
汽缸检修：
拆除汽缸外缸化妆板及保温。
(1)拆导汽(连通管)管
(2)拆除导汽管与外缸上法兰连接螺栓；对伸缩节作好记录，并进行加固。
(3)打开凝汽器侧人孔门，从凝汽器汽侧进入低压内缸，拆开低压内缸导汽管(连通 管)连接法兰；作好防止工件及工具落入内缸的措施。
(4)吊走导汽管(连通管)及伸缩节补偿器，关上凝汽器汽侧人孔门。
汽缸外缸解体(开缸)
(1)拆除猫爪压板，先从间隙最大的中部螺栓开始左右对称向前后拆卸，并打字头做 好记录。
(2)加热汽缸螺栓，拆卸螺栓，拔出定位销子。
(3)松卸汽缸螺栓的工艺方法，应严格按照厂家《螺栓加热说明书》要求进行施工。 1)
用螺栓加热器加热螺杆中心孔，使螺杆伸长，当螺栓加热到预定的时间后，用专用 扳手松螺帽，待螺帽一松动就应停止加热，取出加热管后，将螺帽旋出。 2)在旋松
螺帽或加热到预定时间，螺帽与垫圈平面脱空时，如发现螺帽卡涩或过紧，可用小 锤或铜棒在螺帽四周和顶部轻轻敲击，同时将螺帽来回转动，以防止咬死。 3)在松
螺栓时若发现咬扣现象，应停止拆卸，等螺栓温度降到室温，然后向螺帽孔浇人少 许煤油，用适当的力矩来活动螺帽，同时用大锤击振顶部，必要时，适当加热螺 帽，逐渐使螺纹内毛刺拉光后，旋掉螺帽，当确定无法卸下螺帽时，可由熟练的气 焊工用割把割下螺帽，保存螺杆。
(4)要求：1)应合理绘制检修设备定位图。2)拆除的螺栓、销钉及各种零部件应放在
专用的工具箱内。3）拆除的各种设备，如化妆板、导汽管等应放在图中所标志的位 置。4）螺栓、螺母、销子应有相对应的编号，且与安装位置相对应。拆下的螺栓、 螺母应放在指定的橡皮垫或木板上。
（5）吊缸：1）仔细检查汽缸中分面所有螺栓、销子确已全部拆除，以及上汽缸连接的 各导汽管、疏水管法兰已全部拆开，汽缸测温导线也已拆除，装顶开用的螺栓，装 上导杆，测量中分面间隙并记录。 2）起吊工作应有专人指挥，缸的前后左右应有专
人监视。3）检查起吊工具应安全可靠，捆绑合理，吊钩中心垂线对正汽缸重心。 4）
以四角顶丝同时徐徐顶起约 3-5mm后（用吊攀位置加合适的千斤顶为辅助方法）， 用起吊设备点动缓慢起吊，起吊全过程应时刻注意吊具及缸上零件应无松脱。 5）起
吊过程中，水平误差不得超过规定标准，应随时在四角测量各角高度，及时调整。 6） 起吊过程中，时刻注意内部应无卡涩现象，发现异常立即停止并消除。 7）大盖即将
与缸内部件离开时，要将大盖扶稳，吊放于指定地点在枕木上（记录动静问间隙磨 损情况）。8）起吊过程中，严禁将头、手伸入结合面内，以免压伤，且不许将缸长 时间悬在空中。注意：吊缸前应对行车仔细检查，并对行车做起落重物试验，钢丝 纯、的产等应试验合格。9）检查后应出具中分面间隙测量记录和结合面有无漏汽情 况记录。
（6）拆除汽缸双头螺栓后拆除上隔板套水平中分面螺栓，缓慢吊出各套上隔板套并检 查中分面，作好防止工件及工具的坠落，封堵导汽、抽汽及汽封管口位置。
汽缸内缸解体（开缸）
（1）拆除内缸螺栓和缸壁上测温等热工元件，检查内缸下猫爪的接触情况 （用塞尺检查
并记录）。
（2）拆除内缸螺栓及销子（方法同外缸）。
（3）起吊汽缸上内缸。1）装好四角导杆（或对角2根），并在导杆上抹油；测量中分面 间隙并记录。2）用螺栓将汽缸四角均匀顶起后，再用行车缓慢起吊至上下缸端面间 隙达10mm寸，停止起吊，全面检查行车和钢丝绳捆绑情况，确认合格后，再用行车 缓慢起吊（其它工艺同高中压外缸）。3）在起吊过程中四角应由专人扶稳，并认真监 听汽缸内部有无摩擦声，检查导杆勿使其卡涩。当汽缸盖离开导杆时，注意防止大 盖晃动旋转。
（4）汽缸内上缸吊出后检查水平结合面漏汽痕迹并记录。
（5）轴承箱、油管道的解列、主油泵、联轴器的解列、轴承的解体没有；汽封套的解
体上半的吊出、转子的吊装注意事项没有
（6）拆除内缸双头螺栓，吊出内缸各级隔板、汽封套下半、注意封盖各段抽汽及汽封 管口。
（7）注意：1）内缸的螺栓、螺母、销子编好号码放在指定的橡皮垫上。
2）起吊内缸时，应在内缸四角上各架一块百分表进行监视，百分表数值不得有较大的变 化。
3）应出具内缸下猫爪销测量记录，内缸中分面间隙记录或漏汽情况记录。 4）拆除内 上缸各个孔门盖板螺栓，做好记号后将盖板吊走。 5）拆除水平中分面螺栓，拔出