文档介绍：水泵行业的振动分析
导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多， 有些因素之间既有联系又相互作用， 概括 起来主要有以下两个方面的原因。
电气方面
电机是机组的主要设备， 电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调， 常引起振动和噪
音。 如异步电动机在运行中， 由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉
力， 或大型同步电机在运行中， 定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值
等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、 安装质量不良、 机组轴线不对称、摆度超 过允许值， 零部件的机械强度和刚度较差、 轴承和密封部件磨损破坏， 以及水泵临界转速出 现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
现场实际测量中， 一般根据测量振动位移、 振动速度和振动加速度配合温度、 压力等参
量进行检测。 生产实际中， 绝大多数设备故障识别振动信号适用于振动速度， 因为振幅对低
频振动敏感， 振动加速度参量对高频敏感， 而速度参量对频率的敏感程度则是介于位移和加
速度二参量之间。在进行低频故障及低速设备的监测和诊断时， 应选取位移参数量故多采用
压电式加速度传感器；在进行高频、 高速类设备的诊断时，应选择加速度参量。而进行宽频
速度、 加速度全方位
带内设备的总体监测时， 选取速度参量较为真实可靠。对设备从振幅、 监测比较，以期得到较为准确的结论。
一般而言，对水泵各轴及轴承进行水平、垂直、轴向 3 个方位测量，取振动位移或速
度 1 个参量即可，检测中如果发现测量数据异常时，再加入其它参数量进行对比测量。
监测预测振动对预防性维修是十分有价值的手段。
利用振动数据来确定泵的机械状况，利用监测预测结果制订维护计划。振动包括振幅，
频率和方向。这是提供诊断机器的状况所需要的信息。
泵有几种类型如离心式， 涡轮螺旋桨和容积泵。 他们工作形式结构各不同， 但是它们的
轴及轴承位置在三维座标中既纵向，横向和轴向都可以测量其振动值
下面列出了振动标准，按照标准与所测量的值加以比照就能判断轴承的损坏程度。
通用振动标准 -按轴承振动烈度的评定标准：
按轴承振幅的评定标准 1969 年国际电工委员会 （IEC） 推荐了汽轮发电机组的振动标准，
如表1所示（峰-峰值，^m）。原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与 IEC标准基本
相符，如表 2 所示（峰－峰值）。表 1IEC 振动标准转速（ r/min ） 10001500**********
0600012000 在轴承上测量 7550422521126 在轴上测量 1501008450422512 表 2 振动标准
转速（r/min）优良合格15003050703000203050 按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组 织ISO曾颁布了一系列振动标
按轴承振幅的评定标准
1969年国际电工委员会（IEC）推荐了汽轮发电机组的振动标准， 如表1所示（峰—峰值,
^m）。原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与 IEC标准基本相符，如表 2所示（峰—
峰值）。
表1 IEC振动标准
，专速
(r/min)
1000
1500
1800
3000
3600
6000