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消防防HE烟系统 风管制作以机械加工为主,手工制作为辅,采取场内预制, 预制前、i制作顺序按地下室、再开风口,先复核现场尺寸和设计尺寸,预制 后先预装编号,组风管预制作业按法兰和风管两条制作线, 首层至各层,逐层而 上的顺序进行。以保证其风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊, 织 平行流水作业。 互换性。风管按自下而上的顺序分层进行安装,在土建内装修 及门窗完工后2、长度设段,分段组装和吊装;防火阀、防烟阀可与风管段一
8〜12m安装。风管按为不使风管吊装产生捆扎消声器应先于风管吊装就位,同组 装,随风管段吊装;以减少高空作业风管保温可在风管分段组装后进行,变形, 可采用特制的吊架, 和加快进度。主要施工工艺1、风管制作工艺流程:2、
展开 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型
领料 方法兰下料 焊接 打眼冲孔
圆法兰卷圆 划线下料 找平找正 打孔打眼
口一口 口一口
怫法兰 翻边 检验 安装
3、风管和部件安装工艺流程:
风管
安装 就位 找平 找正
确定标 高风管 制作
制作吊架
设置吊点
安装吊架
法兰连接(垫料穿螺丝)
检验 主要技术措施
所有通风、排烟系统等设备的安装根据设计图纸及有关施工规范要求安装。
1、风管的连接应根据设计图纸及安装要求。
2、,在接入立管之前要设置水弯, 确保凝结水排水顺利。
3、风机盘管的吊装要保持水平,防止因倾斜而导致凝结水的滴漏。
4、要做好对风管、水管及需保温的各类阀门的保温,防止因保温不当导致凝结 水破坏保温层及开花。
5、新风机组及各类设备的安装,均按说明要求进行安装,水系统及风管系统都 要进行试压和调试。
6、翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。
7、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀两端面平行,无翘角,表面凹凸不, 紧贴法兰。检验6mm风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于 5mmfc于 方法:接线、尺量和观察检查。
(1)对于矩形风管边长大于或等于 630毫米和保温风管边长大于或等于 800毫 米,,均应采取加固措施。在展开下料过程中,应对矩形板 料严格角方,对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验,使其误差在允许范围 内。下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合起来后,检验尺寸的准确度。 板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度的一致。
8、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊接口不设 置螺孔,螺孔具备互换性。检验方法:尺量和观察检查。
(1)胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直 的关健装置。在制作胎具时,必须保证四边的垂直度,对角线误差不得大于
毫米。
(2)法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重 要,应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
(3)法兰螺栓的相隔间距满足施工验收规范的规定,即对于通风、空调系统不 应大于150毫米;对于空气洁净系