文档介绍：表! " ! " # $ 高压管螺纹加工记录单位工程名称% & % & 分部分项工程名称年月日管线号管子编号公称直径材质加工图号管子合格证号螺纹及法兰配合鉴定密封面鉴定部门负责人: 质量检查人员: 施工人员: ( ’) 未交工验收前, 施工单位要专门组织成品保护人员, # ( 小时有人值班。能关锁的房间( 建筑物) 要及时关锁。第三节不锈钢管安装工艺( ! ) 不锈钢按其金相组织分为: 奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢; 按耐腐蚀性能分为: 耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温等不锈钢。不锈钢管具有较高的电极电位, 表面致密氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性。在常温下能抗浓度在) * + 以下的***、, $ + - ! $ $ + 的硫酸、! $ + 的铬酸、’) + 以下的氢氧化钠介质的腐蚀。( # ) 不锈钢的主要牌号有: ! . / ! 0 、# . / ! 0 、! . / ! ’、. / # * 1 2 、. / # , 、! . / ! , % 2 ) 、! . / ! , % 2 ) 1 2 、. / # 0 % 2 ! , 、. / ! , % 2 ! # 3 & # 、. / ! , % 2 ! 0 3 & # 1 2 、. / ! , % 2 ! 0 3 & 0 1 2 、! . / # ! % 2 * 1 2 、. / ! ’ 3 4 ! 0 、 3 & # % 、. / ! , 3 4 , % 2 * % 、. / ! , 3 4 ! $ % 2 * 3 & # % 、$ $ . / ! , % 2 ! $ 、$ . / ! , % 2 ! $ 1 2 、$ $ . / ! ’% 2 ! 0 3 & # 、$ $ . / ! ’% 2 ! 0 3 & 0 。( 0 ) 不锈钢管及管件应有制造厂的合格证书、化学成分和机械性能等资· ! " · 第一章常用材质管道安装工艺料; 外观不得有裂缝、起皮、机械损伤等现象, 对表面机械损伤应进行修整使其保持光滑, 同时要进行酸洗及钝化处理; 输送腐蚀介质的不锈钢管又未注明晶间腐蚀试验结果的, 应进行晶间腐蚀的试验; 不锈钢管的运输与存放应避免与碳钢材料相互碰撞、摩擦、挤压, 同时应注意防止雨水、铁锈等的腐蚀。( ! ) 不锈钢硬度较大, 且具有较高的韧性及耐磨性, 因此宜采用手工锯条、锯床、砂轮切管机、车床及等离子切割机等进行切割, 注意切割速度不宜过快, 采用砂轮切割机切割时应使用不锈钢专用砂轮片。高压不锈钢管道切断后的管段上无钢号者, 应重新打上原有钢号。( " ) 不锈钢管坡口一般采用机械、等离子切割机、砂轮机等制出, 用等离子切割机加工坡口必须打磨掉表面的热影响层, 并保持坡口平整。( # ) 不锈钢管组对时, 管口组对卡具应采用硬度低于管材的不锈钢材料制作, 最好采用螺栓连接形式。严禁将碳素钢卡具焊接在不锈钢管口上用来对口。( $ ) 不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。为确保内壁焊接成型平整光滑, 薄壁管采用全钨极氩弧焊, 壁厚大于% & & 时, 应采用氩电联焊; 焊接材料通常应与母材化学成分相近, 且应保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材; 不锈钢( ’( ) * + , - . / - 、* ( ) * + , - . / - 、’( ) * $ , -