文档介绍:砂
石
换
填
施
工
方
案
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审 核:
审 批:
目录
一工程概况1
二方案确定1
三施工安排1
四施工工艺2
五质量控制3
六安全注意事项4
工程概况
因厂区原地势南北高差较大,经场地平整后屠宰车间49~58轴交J~g轴范围为回填土,需将回填土挖除至老土层,根据编号为MCFRQJ-60号建设单位工程联系单要求,此范围采用1:1砂石分层碾压做换填地基处理,压实系数>。基坑已按照原地势情况分三阶开挖完毕。
方案确定
1、基坑采用人工级配砂石回填。
2、砂:采用本地中粗砂,有机质含量不超过5%,含泥量应小于5%。
3、石子:采用粒径为5~10mm砾石,当含有大粒径砾石时粒级应在50mm以下,其含量应在50%以内,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。
4、水:自来水,根据击实试验报告显示,%。
5、机具:采用ZL50g铲车拌合砂石, 18t震动压路机压实。
施工安排
1、在基坑最深阶的西侧修一个施工坡道,将砂石按每层需用量运至基坑内,用铲车拌合铺平。
2、从低阶向高阶进行,分层铺设砂石,分层碾压密实。施工时由专人负责设置标高桩控制分层厚度、并按要求取样送检。
施工工艺
1.工艺流程
施工工艺:基坑清理"验槽"设置厚度标记"铺砂石"设置纯砂检查点"分层碾压
2、砂石拌合
按照体积比为砂:石=1:1的比例,用铲车将砂石拌合在一起,先拌合两遍,再均匀加水,加水后再翻拌不少于三遍,严格控制含水量,%,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,要求随拌随用。
3、砂石铺设碾压
(1)铺设砂石前应,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,经监理验槽后方可铺设砂石。
(2)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受浸泡,降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层,在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时,可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等,然后将其压入以置换和挤出软弱土,再铺砂石。
(3)铺设每层砂石前先做好厚度控制标记,虚铺厚度为600mm。
(4)按先深后浅的顺序施工,用铲车拌合均匀,摊铺平整。分层铺设时,接头应做成斜坡,~,并注意充分捣实。
(5)每层铺平后由试验员用铁锹挖至铺设厚度的2/3处埋设200cm3环刀设置纯砂检查点,每100平方米取样一次。
(6)每层铺设完毕后用18t震动压路机碾压,碾压次数以达到要求密实度为准,一般不少于4遍,压痕应重叠1/3,碾压时应从中间向两边进行,防止中间起拱。
(7)压路机压不到的边角部位,应用打夯机分层夯实。
(8)每层碾压完毕经检查合格后方可进行下层砂石铺设。
(9)最上一层砂石铺设时应严格控制标高和平整度,铲车铺平后再用人工进行找平,确认标高无误后再