文档介绍：油漆施工方案
  100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目 防腐、油漆工程施工方案 编 制：
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  江苏华能建设工程集团有限公司 二零一四年三月 目录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备 1 4 施工组织机构 1 5 质量目标 2 6 施工工艺 2 7 质量标准 5 8 安全与环保措施 6 9 附表 6 1 工程概况 本工程为100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目，主要工作内容为现场所有拆除的结构件、管道及管件、机械设备的清理除锈与油漆施工。
  2 编制依据 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《漆膜厚度测定法》GB1764-79 宜宾电厂循环流化床技改工程施工图设计《全厂保温油漆说明》 3 施工准备 搭建简易工作大棚。
   现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。
   进场设备进行质量、安全验收，合格后方可使用。
   铲刀、400#水砂布、角磨机、尖头锤、滚刷、毛刷、毛刷、油漆小桶、棉纱、钢丝刷。
   防腐材料进场验收，合格后方可使用。
   技术、质量、安全交底，并保存交底记录。
  4施工组织机构 专职安全员：
  薛强 施工班班长：
  刘根 专职工程师：
  强禹中 油漆工：5人 喷砂工：3人 普工：7人 5 质量目标 1) 喷砂检验批一次合格率≥90%；
  2) 油漆检验批一次合格率≥90%；
  3) 施工记录完整率100% 4) 质量、安全事故为零。
  6 施工工艺 工艺流程: 内外表面除锈除油处理 油漆、稀料进场验收 不合格 不合格 合格 油漆按比例稀释 露出金属底色为 合格 合格 刷第一遍防锈漆 待12小时后 刷第二遍防锈漆 同第一遍 吊装 吊装过程中油漆划伤部位补刷 喷砂除锈工艺 1) 将须除锈的设备及烟道等使用装载机运输至施工场地，先用锤子等工具进行初步清理，除去表面氧化铁，再进行喷砂处理。
  2) 喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴；
  3) 喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长；
  4) 喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度，防止砂粒嵌入表面；
  5) 空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一