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真空断路器的机械特性.doc

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真空断路器的机械特性.doc

文档介绍

文档介绍:真空断路器的机械特性发布时间: 2011-8-12 8:50:30 一、开距触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求, 一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大, 虽然可以提高耐压水平, 但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。 10kV 真空断路器的开距通常在 8~ 12mm 之间, 35kV 的则在 30 ~ 40mm 之间。二、触头接触压力在无外力作用时, 动触头在大气压作用下, 对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合, 称之为自闭力, 其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时, 这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触, 必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用: (1) 保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻少于规定值。(2) 满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下的完全闭会和不受损坏。(3) 抑制合闸弹跳。使触头在闭会碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转为弹兴的势能,抑制触头的弹跳。(4) 为分闸提供一个加速力。当接触压力大时,动触头得到较大的分闸力,容易拉断会闹熔焊点, 提高分闸初始的加速度, 减少燃弧时间, 提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数, 在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小, 满足不了上述各方面的要求; 但触头压力太大, 一方面需要增大合闸操作功, 另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高,技术上不经济。 接触行程( 或称压缩行程) 目前真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了, 触头接触压力是由每极触头压缩弹簧( 有时称作合闸弹簧) 提供的。所谓接触行程, 就是开关触头碰触开始, 触头压簧施力端继续运动至会闹终结的距离, 亦即触头弹簧的压缩距离, 故又称压缩行程。接触行程有两方面作用, 一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力; 二是保证在运行磨依后仍然保持一定接触压力, 使之可靠接触。一般接触行程可取开距的 20% ~ 30% 左右, 10kV 的真空断路器约为 3~ 4mm 。真空断路器的实际结构中, 触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置, 也有相当的预压缩量, 有预压力。这是为使合闸过程中, 当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时, 动触头有相当力量抵抗电动力, 而不致于向后退缩; 当触头碰接瞬间, 接触压力陡然跃增至预压力数值, 防止合闸弹跳, 足以抵抗电动斥力, 并使接触初始就有良好状态; 随着接触行程的前进, 触头间的接触压力逐步增大, 接触行程终结时, 接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程,它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。三、平均合闸速度平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低, 则预击穿时间长, 电弧存在的时间长, 触头表面电磨损大, 甚至使触头熔焊而粘住, 降低灭弧室的电寿命。但速度太高, 容易产生合闸弹跳, 操动机构输出功也要增大, 对灭弧室和整机机械冲击大, 影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取 左右为宜。四、平均分闸速度断路器的分闸速度一般而言速度越快越好