文档介绍：实训二 阶梯轴的加工
一、实训目的：
1．熟练运用G00和G01指令编程加工外圆和倒角；
2．掌握工件装夹、***装夹；
3．掌握“数控加工仿真系统”的使用；
4．能够正确使用量具检测阶梯轴相关尺寸；
5．学会尺寸修正方法。
二、分析零件图：
实训名称
零件材料
毛坯尺寸
实训参考课时
加工参考时数
零件图号
阶梯轴
45钢
φ40×65
6
60min
SX01-1
图2-1阶梯轴零件图
三、确定工、量、刃具清单：
表2-1阶梯轴工、量、刃具清单
阶梯轴工、量、刃具清单
图号
SX01-1
序号
名称
规格
精度
数量
应用
1
千分尺
0～25mm
1 把
检测φ24外圆
2
千分尺
25～50mm
1 把
检测φ28和φ38外圆
3
游标卡尺
0～150mm
1 把
检测毛坯和长度尺寸
4
900外圆粗车刀
r=
1 把
粗车零件外轮廓
5
900外圆精车刀
r=
1 把
精车零件外轮廓
6
车工常用附具
1套
完成工件、***装夹
7
材料
45号钢 φ40X65
1根
毛坯
8
数控车床
CKA6150（FANUC 0i）
1台
四、确定数控加工工艺
表2-2阶梯轴数控加工工艺表
序
号
加工内容
车刀参数
切削用量
加工
程序
刀
具
号
刀
尖
半
径
刀
尖
方
位
主轴
转速n
r·min-1
进给
速度f
mm·r-1
背吃
刀量ap
mm
1
粗车外轮廓留余量1mm
T01
T3
600
自动
O001
2
精车各表面至尺寸要求
T02
T3
800
自动
O001
五、数控加工参考程序单
表2-3阶梯轴数控加工参考程序单
程序号：O001
段号
程序内容
说明
N10
N20
N30
N40
N50
N60
N70
N80
N90
N100
N110
N120
N130
N140
N150
N160
N170
N180
G40 G97 G99 M03 S600 ；
T0101；
M08；
G00 ；
G01 Z-；
G00 ；
；
G01 Z-；
G00 ；
；
G01 Z-；
G00 ；
；
G01 Z-；
G00 ；
；
G01 Z-；
G00 ；
-1，-1
换粗车刀T0101
切削液开
快速进刀，准备粗车φ38外圆
粗车φ38外圆，
快速退刀
快进刀，准备粗车φ28外圆第一刀
粗车φ28外圆第一刀
快速退刀
快进刀，准备粗车φ28外圆第二刀
粗车φ28外圆第二刀
快速退刀
快进刀，准备粗车φ28外圆第三刀
粗车φ28外圆第三刀
快速退刀
快进刀，准备粗车φ24外圆第一刀
粗车φ24外圆第一刀
快速退刀
N190
N200
N210
N220
N230
N240
N250
N260
N270
N280
N290
N300
N310
N320
N330
N340
N350
N360
N370
N380
N390
N400
；
G01 Z-；
；
G00 ；
M09 ；
M01
T0202；
M08 M03 S800 ；
G00 ；
G01 ；
；
G01 Z-；
Z-；
；
W-；
Z-；
；
W-；
Z-；
；
G00 ；
M30；
快进刀，准备粗车φ24外圆第二刀
粗车φ24外圆第二刀
退刀
快速退刀至换刀点
闭冷却液关
程序选择暂停
换精车刀T0202
精车转