文档介绍：第八篇通用设备第四部分热交换器第一章板式换热器第一节:概述第二节: 板式换热器的技术参数第三节: 板式换热器的种类和区别第四节: 板式热交换器的基本结构和原理第二章板式换热器的主要结构和原理第一节: 板式热交换器的结构和原理第二节: 板片的结构和原理第三节:密封垫片的结构和原理第三章板式换热器操作要点、调整、维护第一节板式换热器的操作要点第二节板式换热器的安全注意事项第三节、板式换热器的调整( 使用投产前准备) 第四节板式换热器的润滑和保养第五节、板式换热器关键部位的检查第四章板式换热器故障及维修第一节板式换热器常见故障与维修第五章板式热交换器安装与拆卸第一节板式热交换器的安装第二节板式热交换器的拆卸第三节板式换热器的清洗和维护第六章列管式换热器第一节概述第二节列管式换热器的工艺参数第三节、列管式换热器的种类第四节: 列管式换热器基本结构和原理第五节、列管式换热器安装、调整与维护第六节列管式换热器常见故障及预防措施第七节列管式换热器的清洗第八节列管式换热器的腐蚀第八篇通用设备第四部分热交换器第一章板式换热器第一节:概述板式换热器是实现食品饮料、化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备, 是加热、冷却领域中最新型的设备之一, 具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点。板式换热器作为一种高效节能产品,已广泛应用于石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺等各个工业领域。第二节:板式换热器的技术参数 1、主要技术性能参数如下: 、单板换热面积: ㎡- ㎡ 、装机面积: ㎡-700 ㎡, ( 在此范围可实现任意规格)。 、传热系数: 2500-6000W/ ㎡.℃(2150-5160KCal/ ㎡.h. ℃) 、工作压力: - 、工作温度:最高 280 ℃ 、单台最大处理量: 1200m3/h 板式热交换器的技术参数型号 板片传热面积 m 2 板片尺寸 mm 152*527 240*740 295*880 370*1188 480*1660 710*1980 板片厚度 mm 角孔直径 mm 32 65 65 100 125 225 可组装最大处理量M 3 /h 20 50 60 80 250 650 最大工作压力 Mpa 最大组装面积 m 27 20 20 40 120 300 最高工作温度 0C 150 150 150 150 150 150 最低工作温度 0C 特别是氨蒸发换热器板间距 mm3 4444 流体流向单侧流单侧流单侧流单侧流单侧流单侧流传热系数 Kcal/m 2 hr 0C 2000-6000 2000-6000 2000-6000 2000-6000 2000-6000 2000-6000 2、安装尺寸:以实际安装尺寸为准,以下安装图尺寸仅供参考: 图 1-2-1 第三节:板式热交换器的种类与区别: : 1. 1按结构方式分: BR 型板式换热器系列, 整机装配有普通式结构( 不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。(图1 -3- 1) 图1 -3-1 1. 2按流程分:根据工艺流程组合形式可分为单流程和多流程;(图1 -3- 2) 1. 3按方向分:根据冷却和流体介质进入方向可分为单边流和对角流(图1 -3-3) 图1 -3-2 图1 -3-3 2. 板式热交换器与其它热交换器的区别: 板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下,板式换热器传热系数比管式换热器高 3—5 倍,占地面积为管式换热器的 1/3 ,热回收率高达 90% 以上。其优点:(1) 体积小, 占地面积少;(2) 传热效率高;(3) 组装灵活;(4) 金属消耗量低;(5 )热损失小;(6 )拆卸、清洗、检修方便; 其缺点: 板式换热器缺点是密封周边较长, 容易泄漏, 使用温度只能低于 150 oC( 应由使用蒸汽压力大小来确定使用温度), 承受压差较小, 处理量较小, 一旦发现板片结垢必须拆开清洗。 板式换热器的构造原理、特点: 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间, 在换热器内部就构成了许多流道, 板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成, 四角冲有供介质进出的角孔, 上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动, 使流体在低速下能达到湍