文档介绍：设计计算依据:《实用阀门设计手册》第2版陆培文主编机械工业出版社--表5-5 升降平行式单闸板典型计算项目按 API 6A 19ED 第条 ASME 规定方法设计,按 API 6A 19ED 第条规定选择材料 1最小抗拉强度(MPa )σ b材料级别 60K 2最小屈服强度(MPa ) σ s材料级别 60K 3 额定工作压力的设计应力强度[σ] 4 静水压试验压力下的最大许用主膜应力强度[σ MAX] 5额定设计压力 P 6静水压试验最大压力 P J 一、阀体、阀盖壁厚计算按美国国家标准 ASME B16 34 附录 G 关于壳体最小壁厚计算序号名称符号式中符号 1壳体最小壁厚 t B 2计算内径 D n 3壁厚系数 K 1 4腐蚀余量 C 5实际最薄壁厚 t 结论按 ASME 第 VIII 第二册规则圆形壳体最小壁厚计算序号名称符号式中符号 1壳体最小壁厚 t B 2计算内径 D n 3实际最薄壁厚 t 结论校核最小壁厚 1壳体最小壁厚 t B 2lnX 3X 静水压试验强度校核附录 4-222 (b)条 1实际静水压应力σ MAX 2外半径与内半径之比 Y 结论表5- 80 厚壁圆筒形阀体、阀盖壁厚度计算序号名称符号式中符号 1预算厚度 t 0 2计算内径 D n 3预算内外径比值 K 0 4计算厚度 t B 5合成应力σΣ 6径向应力σr 7切向应力σt 8计算内外径比值 K 9计算外径 D WJ 10轴向应力σz 11常温时螺栓计算载荷 F LZ 12螺栓总截面积 A L 13许用合成应力[σΣ] 14实际厚度 t 15腐蚀余量 C 16实际外径 D W 结论表5- 81 厚壁圆筒形阀体( 阀盖) 边缘强度验算序号名称符号式中符号 1合成应力σΣ 2弯曲应力σ W 3密封垫环径向作用力?F MR 4系数K 5螺栓孔中心圆直径 D 1 6边缘厚度 S 7计算内径 D n 8拉应力σ L 9常温时螺栓计算载荷 F LZ 10加强边缘高度 H′ 11实际加强边缘高度 H 12许用弯曲应力[σ W] 结论表5- 89 密封面上的总作用力及计算比压序号名称符号式中符号 1密封面上总作用力 F MZ 2后座密封面上总作用力 F MH 3前座密封面上总作用力 F MQ 3前座密封面上介质作用力 F MJQ 4阀座孔直径 D ZK 5密封面内径 D MN 6密封面宽度 b M 7计算压力 P 8波形弹簧预紧力 F MT 9密封面必须比压 q MF 10前座密封面计算比压 q Q 后座密封面计算比压 q H 11密封面许用比压[q] 结论表5- 109 闸板强度验算序号名称符号式中符号 1计算厚度 B j 2密封面平均半径 R 3系数K 4计算压力 P 5许用弯曲应力[σ W] 6腐蚀余量 C 7实际厚度 B 结论表5- 97 阀杆强度验算序号名称符号式中符号 1关闭时阀杆总轴向力 F′ FZ 2开启时阀杆总轴向力 F″ FZ 3阀杆最大轴向力 F FZ 4密封面摩擦系数 f M 10阀杆径向截面上介质作用力 F P 11阀杆直径 d F 12计算压力 P 13阀杆与填料摩擦力 F T 15填料深度 h T 14填料摩擦系数ψ 17轴向应力σ L 18σ Y 19阀杆最小截面积 A S 20扭应力τ N 21关闭时阀杆螺纹摩擦力矩 M′ FL 22螺纹摩擦半径 R FM 23阀杆最小断面系数 W T 24合成应力σΣ 25许用拉应力[σ L] 26许用压应力[σ Y] 27许用扭应力[τ N] 28许用合成应力[σΣ] 结论σ L<[σ L ],σ Y<[σ Y ],τ N<[τ N],σΣ<[σΣ] 为合格表5- 123 中法兰连接螺栓强度验算序号名称符号式中符号 1操作下总作用力 F' 2最小预紧力 F" 3螺栓计算载荷 F L 4垫片处介质作用力 F DJ 5垫片平均直径 D DP 6计算压力 P 7垫片上密封力 F DF 8垫片有效宽度 B N 9垫片宽度 b DP 10垫片系数 m DP 11垫片弹性力 F DT 12系数η 13关闭时阀杆总轴向力 F FZ' 14必需预紧力 F YJ 15密封面预紧比压 q YJ 16垫片形状系数 K DP 17螺栓拉应力σ L 18螺栓总截面积 A L 19螺栓数量 Z 20单个螺栓截面积 A 1 21螺栓直径 d L 22许用拉应力〔σ L〕 23螺栓间距与直径比 L J 24螺栓孔中心圆直径 D 1 结论表5- 153 手轮总扭矩及圆周力验算序号名称符号式中符号 1关闭时总转矩(推力球轴承)M′Σ 2关闭时阀杆螺纹摩擦力矩 M′ FL 3推力球轴承摩擦力矩 M KZ 4推力球轴承摩擦系数 f K 5滚珠轴承平均直径 D KP 6圆周力 F S 7手轮直