文档介绍：BCMX 变压器排油注氮防爆防火灭火装置技术文件一、装置工作原理当变压器内部产生高温和电弧,变压器油和内部材料分解出***气体,变压器内部压力增加时,变压器进入非正常工作状态; 如果产生的可燃气体数量或压力超过变压器的容许值时,将从变压器器身的薄弱环节喷射出来而造成火灾。电力变压器在系统的设计上与实际应用中,根据不同的需要采取了不同形式的保护措施。但是电力系统的继电保护并不是针对消防而设置,所以不能从根本上保证电力变压器杜绝火灾的发生。因为当***保护动作时( 就算动作于信号), 变压器内部的可燃气体已累计到相当的浓度即已处在火灾的边缘,因此必须采取实际上更有意义的火灾探测报警与灭火系统,并使之与变压器的各种继电保护( 主要是***保护) 相互配合,这样才能从根本上解决电力变压器发生火灾的问题。 BCMX 变压器排油充氮防爆火灭火装置正是为此而设计的新一代变压器消防灭火装置。防爆防火保护启动: 装置仅在同时收到重***信号、断路器跳闸信号、箱体超压力信号后方可启动, 开启快速排油阀,3 秒后注入氮气, 保护变压器, 缺少任何一个信号,装置都不会启动,可有效防止误动作。灭火保护启动: 装置在同时收到重***信号、断路器跳闸以及变压器顶盖上任何一个温感火灾探测器发出的信号后方可启动,开启快速排油阀, 20 秒后注入氮气,保护变压器,缺少任何一个信号,装置都不会启动,可有效防止误动作。手动启动: 装置设有手动/ 自动选择开关。装置在收到断路器跳闸信号后, 将控制箱上自动/ 手动开关切换到手动启动,用手动启动确认按钮,可随时启动装置。装置启动后,快速排油阀打开,将变压器油箱顶部热油迅速排出,释放压力, 降低油位,防止燃油溢出。同时截流阀关闭,切断油枕的补油通道,防止火上浇油。排油数秒后,氮气从油箱底部注入,强制热冷油交换,使油温迅速降至闪点以下,同时氮气覆盖油面,降低氧气浓度,使油面的明火在 60s 内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱 30 分钟以上,使变压器充分冷却,防止复燃。整个过程可实行实时监控,并具备图像显示及数据记录( 选件)。二、装置启动条件(控制单元面板信号布置见下图) A、I 类信号启动——防爆防火功能。必须同时出现重***信号、断路器跳闸及油箱超压信号。 B、 II 类信号启动——灭火启动必须同时出现重***信号、断路器跳闸及温感火灾探测器信号。 C 、手动启动——紧急状态人工启动。断路器跳闸(可选) + 手动启动设置开关+ 手动启动确认按钮。三、主要零部件配置说明控制主机(屏): 控制主机(屏)设在变电站首层消防控制室内,柜式安装,其尺寸为 800X600X2260( 长X宽X高)。控制单元具备相应的指示灯,可同时将来自变压器:温感火灾探测器信号、截流阀信号、重***信号、压力释放阀;来自断路器:断路器跳闸信号;来自消防柜:氮气控制阀、快速排油阀、氮气压力、继电器 LR;等相关信号用相应的指示灯指示。火灾探测器: 火灾探测器采用低熔点合金点式感温探测器,其动作温度为〉 135 ±(7~10)℃。截流阀: 截流阀的公称直径与变压器气体继电器的管径一致。具有自动复位装置,且在接点闭合时能输出声光信号。消防柜: 消防柜内设有快速排油装置、充氮控制装置及高压氮瓶;工作环境温度为-5~55℃,在柜内设有温控器和加热器以满足冬季需求,保证设备正常运行, 消防柜外型为红色。氮气: 排油注氮装置的氮气瓶符合现行国家标准《钢质无缝气瓶》 GB5099 的有关规定,设 2 个氮气瓶, 每瓶 40升,工作压力 15± (20℃),注氮工作压力 ~ MPa ,氮气为纯度不低于 % 的工业氮气。注氮孔为 4个,充氮开始至灭火时间<60s, 连续充氮时间〉 30min 。四、货物需求一览表变压器排油注氮防爆防火灭火装置(数量: 1 套) 名称及规格单位数量备注 1消防控制柜套1(高X宽X厚)2050X1000X600 红色 2控制主机套1放3台控制单元控制 3台变压器 1控制柜(电力柜) 个1(高X宽X厚)2260X800X600 2控制单元个1 3截流阀套1变压器厂按图纸安装 4温感火灾探测器套6-8 5排油接口阀( DN125 )个1 6油管排气组件个1 7氮管排气组件个1 8氮气瓶 40L 个2 9耐高温阻燃电缆( 2×)米35 10 电缆敷设说明: 变压器端子箱、控制柜和消防柜之间的电缆铺设由最终需方根据变压器厂设计图纸进行铺设,本公司指导安装。五、装置技术参数和性能特点技术参数灭火介质:纯氮 % 。灭火时间:不大于 1min 。注氮时间:大于 30min (当氮气减压器出口的压力为 时)。氮气瓶容积: 2×40L 氮气瓶压力: 20℃时,氮气瓶压力为 13MPa ~15MPa 注氮管