文档介绍：3。1机井工程
机井工程施工主要施工程序:定位→钻孔→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管准备→下管→下管后冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽→抽水试验。
1、施工标准和规程规范
（1)《机井技术规范》SL256—2000；
(2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;
（3）《供水管井技术规范》GB50296—99；
(4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；
2、施工准备
(1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
(2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件,不合格的不使用.
（5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。
（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
3、钻机安装
(1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式反循环钻机.
(2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3)钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作;回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装
①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。
③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定.
⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角，不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4、成孔技术方法
根据钻机性能和地层条件，无芯钻井至设计深度。其钻进成孔技术方法如下： 
⑴根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。 
⑵精心操作，送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压. 
⑶钻进过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常；否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和砂土上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转和扭矩大小变化情况；电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况；设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。 
⑷禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具高度应大于2米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。
⑸控制提下钻速度，在砂层、，应开泵疏孔消除阻卡现象。
 
⑹坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔，保持孔内静压，防止孔壁坍塌. 
⑺钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量，保持冲孔彻底干净。 
⑻每打一单根要疏孔1-2次,冲孔5-15分钟。做好钻头入孔前和起钻后的检查工作，钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿，发现问题不得下入孔内。
⑼认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入孔。下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油，并用够的上扣力矩扭紧钻具。尤其钻铤必须将丝扣清洗干净，涂丝扣油并扭紧。进尺较快时或每进尺50m 左右，作短程起钻一次。 
⑽现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。 
⑾严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头入孔运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。
⑿进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻进记录和简易水文观测记录,并及时向监理工程师通报。 
⒀遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。 
5、泥浆工艺
防止孔壁坍塌，采取的泥浆工艺如下:
 ⑴泥浆性能指标设计
比重： 1。10—1。15               粘度20-22S 
失水量:小于20mL/30mim  