文档介绍：硬度知识一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度(HB) 以一定的载荷( 一般 3000kg) 把一定大小( 直径一般为 10mm) 的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB) ,单位为公斤力/mm2 (N/mm2) 。 2. 洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120 ° 的金刚石圆锥体或直径为 、 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA : 是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度, 用于硬度极高的材料( 如硬质合金等)。 HRB : 是采用 100kg 载荷和直径 淬硬的钢球, 求得的硬度, 用于硬度较低的材料( 如退火钢、铸铁等)。 HRC :是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料( 如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136 ° 的金刚石方形锥压入器压入材料表面, 用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2) 。######################################################################## ##################### 注: 洛氏硬度中 HRA 、 HRB 、 HRC 等中的 A、 B、 C 为三种不同的标准,称为标尺 A、标尺 B 、标尺 C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为 ( 合 10kgf) , 最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头,然后加压至 ( 合 60kgf) ;标尺 B 使用的是直径为 (1/16 英寸) 的钢球作为压头,然后加压至 ( 合 100kgf) ;而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是 1471N( 合 150kgf) 。因此标尺 B 适用相对较软的材料, 而标尺 C 适用较硬的材料。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。######################################################################## ###################### 二、硬度对照表: 根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度 Rm N/mm2 维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 - 270 85 - 285 90 - 305 95 - 320 100 - 335 105 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 785 245 233 800 250 238 820 255 242 835 260 247 850 265 252 865 270 257 880 275 261 900 280 266 915 285 271 930 290 276 950 29