文档介绍：钢带剪切用于对轧件进行切头、切尾或剪切成规定尺寸(定尺)或宽度的机械装置称为剪切机。根据剪切机刀片形状、配置以及剪切方式等特点,剪切机可分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪边机和飞剪机等。 1. 横剪横剪工序的任务是把平整后的带钢剪切成定尺长度的钢板,再经过矫直和涂油,堆垛成一定重量的钢板垛。近年新建的横剪机组都设有质量分选装置并后接包装生产线,由此直接生产出交货状态的板包装产品。横剪是冷轧生产的成品工序,因此横剪生产的工艺设备要以提高剪切精度和表面质量为主要目的,这样对机组速度和剪切带钢的规格范围等就要有一定的要求。横剪机组速度一般限制为 60米/分不宜太高,主要是要满足堆垛质量和质量检查分选的需要。而为了平衡上道工序的生产能力,都要配置多条横剪机组来满足现代高速连轧生产的要求。为了提高剪切精度的矫直质量,就要求剪切带钢的厚度、宽度和长度的变化范围不能过宽,而多条机组的设置就可以扩大剪切规格范围,因此实际上横剪机组是以剪切不同规格进行分工的。横剪生产的工艺和设备组成基本都是一样的,只是设备结构、尺寸随剪切带钢规格变化各有所异. 纵剪\重卷机组,又称分卷,它的作用是把平整后带钢分切为各种宽度和单重的带钢卷。现代工业为了追求更高的材料利用率,越来越多地直接使用带钢卷作为坯料进行深加工,这使冷轧带钢生产的板卷材比例达到 2 8开的程度,也促进了分卷生产的发展。重卷机组由单卷生产发展为连续生产,单卷生产的重卷机组多兼有纵剪作业的功能, 而专用分剪窄条的纵剪机组则很少再建。为了适应市场需要,该厂已对上述机组的产品结构和生产能力进行调整,并再增建一条重卷机组。纵剪和重卷生产都要在圆盘剪上进行纵向连续剪切。重卷时,圆盘剪只有剪边作业,由卷取机通过带钢拖动剪刃进行拉力剪切。而纵剪时则同时进行剪边和分条作业,由直流电机传动进行动力剪切。这样纵剪圆盘剪的刀架上要根据分条带钢宽度相应安装多个刀头。刀刃的安装和调整是影响剪切质量的重要因素,也是一件相当复杂和有难度的操作。分条剪切要求相邻每对刀盘保持相同的距离,以确保窄带钢的宽度精度。上下刀刃要互相咬合,根据剪切带钢厚度调整好重合量和间隙量,以使剪切作业顺利进行,并得到切口整齐的剪断面。与剪边圆盘剪一样,上下重合量为带钢厚度的 150 %(薄规格), 间隙量按带钢厚度的 2%进行调整,对分条多的中间要适当减小, 切口质量要求