文档介绍：TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
热处理工艺规范
ZX/JS-007
江苏新中信电器设备有限公司
热处理工艺规范
编制：审批：
二零一三年三月
江苏新中信电器设备有限公司
热处理工艺规范 ZX/JS-007
1 目的
对零部件消除应力，改善材料或零件机械性能的热处理质量实施控制，以保证热处理符合技术条件的要求。
适用范围
本规范适用于本厂钢制零件在周期作业加热炉中的调质、固熔工序。
准备工作
。
。
。
，断面大于100mm的零件，当有内孔时，应钻孔后再调质，并且防止出现尖角。
。
，不得同炉处理，同炉处理件的有效厚度应相近。
4 工艺规范
技术部根据标准、工艺规程、材料和设计技术条件，负责编制热处理工艺规程。
热处理工艺规程至少应包括以下内容：
a)热处理工件的材料牌号
b)热处理设备及热处理种类（调质、固溶等）
c)热处理工艺参数（升温、保温、出炉温度、回火温度及各温度段的加热时间等）和工艺曲线图。
d)冷却方法及冷却介质。
消除应力热处理后一般不得再进行焊接补焊。否则应重新进行热处理。
ASTM A276 410或420调质处理(详见附录1)规范见表1。
表1
工序
设备
温度
（℃）
时间
冷却方法
硬度
（HB）
备注
淬火
箱式电阻炉
950±14
(～)D
油冷
D为材料直径或厚度
高温回火
箱式电阻炉
650～680
(2～)D
空冷
200～300
：
Rm ≥690MPa ； ≥550MPa 。
ASTM A276 410或420淬火处理(详见附录2)规范见表2。
表2
工序
设备
温度
（℃）
时间
冷却方法
硬度
（HB）
备注
淬火
箱式电阻炉
950±14
(～)D
油冷
D为材料直径或厚度
高温回火
箱式电阻炉
390～440
(2～)D
空冷
300～350
ASTM A182 F304、F316、F321钢固溶处理（详见附录3）规范见表3。
工序
设备
温度（℃）
时间
冷却方法
硬度
备注
固溶
井式炉
1050±25
1mm/2min
(30～60min)
出炉后水中快冷到260℃左右空冷
表3
机械性能参数：
Rm≥515Mpa ≥205MPa A%≥30 Zb%≥50
淬火冷却方法
。
、断面厚度不足100mm的零件在水或油中冷却，终冷温度不予限制，以淬硬为原则。
、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷至表面温度为150
-200℃时取出空冷。
，水冷时间按每（3-5）mm以1s计算，水淬空冷的零件、水冷时间，当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算，有效厚度大于30mm的以S/1mm计算的。
回火

～，零件较大或装炉量多时应适当延长回火时间。
回火的冷却
一般零件采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或油中冷却。
A105材料的正火处理规范
℃的温度，然后将其重新加热到843～927℃之间的温度，保温一定时间（）在空气中冷却。
，根据GB/T14383第11章要求，锻件可不进行热处理，利用锻造余温对锻件进行正火处理，切边后，锻件终端温度不低于700℃,且不高于980℃，并将锻件放置在静止的空气中冷却。
5 设备

、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。
，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不超过±10