文档介绍：北干二级站《泵站安全运行规程》一,开机前的检查及准备 1,主机组 1、电机绝缘良好,接线牢固。 2、转子绝缘良好,接线牢固。 3、电机集电环表面光滑,电刷连接可靠,活动自由。 4、电机上下、导轴承室油量充足,油质良好,无渗漏油。 5、水泵 3560E 轴承室油量充足,油质良好,无渗漏油。 6、电机上、下导冷却水压力足够( - ),回水通畅, 表计完好,闸阀开关灵活,无渗漏水现象。 7、水泵上下导冷却水压力足够( - ),回水通畅, 表计完好,闸阀开关灵活,无渗漏水现象。 8、水泵盘根足够,压盖平整,漏水量适宜。 9、水泵前后护板螺栓紧固,无松动现象。 10、电机、水泵表面洁净。 、出水阀门 1、机组进水蝶阀控制回路完好,启闭自如,限位有效,阀门在全开位置。 2、机组出水阀控制回路完好,机旁箱内无缺损件,接线紧固整齐,门锁完好,液压系统压力≤ 14Mpa ,紧急卸压阀关闭,油位在,2/3 处,液压元件无渗漏油,闸板启闭灵活。 3、阀体及进出水管道洁净。 1、齿轮润滑良好,机体转动灵活,无异响。 2、启闭机控制回路完好,箱内接线整齐,牢固,无缺损件, 开关灵活,限位可靠,丝杠润滑良好,室内照明完好,地面干净。 , 1、油泵电机绝缘良好,电机接线牢靠。 2、各部位固定螺栓紧固。 3、液压传动系统工作可靠,压力足够。 4、控制箱指示灯和压力表计显示准确。 5、液压元件无渗漏油现象。 6、液压站内外设备洁净。 1、风机电机绝缘良好,接线牢靠。 2、各部位固定螺栓紧固。 3、控制设备完好。 4、风机运转平稳,声音正常。 5、风道畅通。 1、柜内刀闸、空开分合灵活可靠。 2、柜内接线整齐,牢固。 3、柜体内外设备无缺损件,表计显示准确,保险无替代。 4、柜体内外设备洁净,柜体无锈迹。 5、柜体前后照明完好。 1、循环泵、排水泵、控制箱内接线整齐,牢固,保险无替代, 表计准确,无缺损件, 控制设备完好、工作可靠。 2 、循环泵、排水泵、运转平稳,声音正常,盘根滴水以 60 滴/min 为宜,轴承油量合适,油质良好,电机接线牢固, 绝缘良好。 3、管道压力表指示准确,出水阀、逆止阀开关灵活,底阀完好启闭可靠。 4、泵体及管道干净。 5、排水沟通畅无淤泥。 6、底板层地面无积水。 7、高位水池水量足,上、下水闸阀打开。 8、澄清池水量充足,放供水阀工作可靠。二,开机操作 1、打开#机组启闭机。 2 、打开# 机组技术供水,确认机组各需水部件水压已达到运行要求。 3 、低压室为# 机组辅机供电,悬挂“正在运行”标示牌,检查刀闸位置是否准确到位。 4 、低压室为# 机组励磁系统供电,悬挂“正在运行”标示牌,检查刀闸位置是否准确到位。 5 、高压室检查# 机组高压开关手车油色,油位,确认油色,油位正常,并确认手车处于分闸试验位置。 6 、在主厂房为# 机组调整励磁电压,电流至额定值, 并将转换开关打至运行位置。 7、在中控室#直流屏供#机组操作电源,并悬挂标示牌。 8、在中控室#直流屏供#机组合闸电源,并悬挂标示牌。 9、开启#机组进水闸阀,确认进水闸阀为全开状态。 10、将#出水阀控制开关打至“联动”位置。 11、将#机组高压手车至于运行状态,检查确认手车位置正确。 11、开#机组液压系统,确认机组镜板与推力瓦之间油膜已经形成。 12、在中控室合#机组开关,并确认开关确已合上。 13、关闭液压系统。 1、将出水阀控制开关打至手动操作位置,关闭出水蝶阀。。 2、出水阀关至 15度,联动机组停止运行,确认出水阀关闭到位。 3、在高压室确认#高压手车处于分闸状态,将 SN10-1 0 高压手车退至试验位置,并悬挂“禁止合闸”标示牌。 4、在中控室#直流屏关闭#操作电源。 5、在中控室#直流屏关闭#合闸电源。 6、关闭#进水蝶阀,确认进水蝶阀在全关位置。 7、关闭#启闭机闸门。 8、关闭机组技术供水系统及辅机设备。 9、停止机旁盘动力箱电源。 10、停机结束。立式机组停机后检查 1、检查电机上下导油盆油位是否正常。 2、检查一次设备相互连接处有无过热,连接不牢固情况。 3、检查高压手车油色。 4、检查水泵轴承室油位油色是否正常。 5、检查水泵中开面,机架螺栓有无松动现象。 1 、主机组在运行前必须对同步电机定子及转子绝缘及吸收比进行测量。 2 、主机组在运行时安排专人巡视,每小时对相应参数做好记录,参数包括定子电压电流,转子电压电流,电机定子温度, 各需却润滑部位技术供水压力等。 3 、检测同步电机定子电源电压的变化,电压范围不应超过或低于额定电压的 10% 。 4 、检测同步电机定子电源电流的变