文档介绍：起重机械设备安全检查方案
起重机械设备安全检查方案 为贯彻《建筑起重机械安全监督管理规定》文件的重要要求并进一步加强公司各项目起重机械设备的安全治理和维护保养工作保障机械设备正常安全运转提高企业的经济效益保证企业的可持续发展达到现场起重机械设备安全零事故的工作目标。安全技术科特对现场起重机械管理制定以下工作方案： 一、起重机械检查项目 检查项目见附件一并以附件二的检查表作为样表下发至各项目施工队做统一规范要求公司定期组织专业检测人员依照该范本检查设备（对隐患部位拍照留档）并下发整改单。
二、检查与复查 项目开工后公司定期进行设备的安全检查和复查并对检查中出现的问题下发整改单由设材部人员监督落实并汇报整改情况。各施工队在规定期限内隐患部位整改完毕的应将维修情况及时报告设材部负责人。整改完毕后公司将组织专业检测人员对现场设备进行复检并召开安全通报会议就机械设备隐患治理以及奖罚情况进行汇总通报。
三、奖惩措施 奖惩措施参照大机公司相关文件执行。
附件一 检查内容 1安全技术档案 起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案起重机械档案至少包括： 、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。
。
《检验报告书》。
、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
、人身事故记录。
2起重机械安全管理制度 管理制度应有如下内容： 。
。
。
、改造、报废制度。
。
、操作维修人员培训考核制度。
。
。
3起重机通用部件的安全检查 检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
制动器的设置制动器的型式是否符合设计要求制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求； 滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况滑轮转动是否灵活。
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
联轴器零件有无缺损连接松动运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
4起重机安全保护装置的检查 超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。
检查起重设备的变幅机构升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号自动切断向危险方向运行的动力源。
对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。
对动臂变幅和臂架类型起重