文档介绍：HC(High Crown) 轧机(轧辊轴向串动的圆柱辊轧机)
日本日立公司于 1972年首创，现已发展成HC系列，其设计原理是利用圆柱形的中间辊或中间辊与工作辊的轴向移动进行板形控制，以得到良好板形。
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HC系列轧机具有以下特点：(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它有害接触区使轧辊弯曲的中间辊可以轴向移动，改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态，消除了有害的接触应力，使工作辊弯曲减小，由于带材边部减薄量减少，减少了裂边和切边量，轧制成才率可提高 1-2% ; (b)可采用小直径工作
辊、大压下量，减少轧制道次和连轧机机架数量； (c)工作辊可不带原始凸度，以减少磨辊、换辊次数及
备用辊的数量。
据统计，从1972年到2000年，共计供货 359台。HC系列轧机主要有如下 6类：
(1). HCM 轧机
在原四辊轧机的工作辊与支撑辊之间增加一只中间辊，中间辊可以左右轴向串动，利用工作辊的正负液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。常用于热轧、冷轧和平整。
HCM轧机
⑵.HCW轧机
工作辊可以轴向移动的四辊轧机，利用工作辊的正负液压弯辊和工作辊的轴向移动来控制带钢的平直度。常用于热轧厚板材。
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(3). HCMW 轧机
HCMW轧机工作辊和中间辊均可轴向串动，禾U用工作辊的正负液压弯辊和工作辊、中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。常用于热轧带钢。
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(4). UCM 轧机
HCM轧机增加中间辊弯辊装置，就成为UCM轧机。利用工作辊、中间辊的液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。
轧制薄板或高硬度的材料，使用小直径工作辊是有利的。但工作辊由于直径过小而刚性降低，也会岀现带钢边部减薄，难以保证板形。因此为抑制小直径工作辊的整体弯曲，对可移动的中间辊也增设弯辊装置，这便是UC轧机。
UCM轧扒
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E 16. UCM轧机原逞
UC轧机根据辊径 DW和辊身长度L的比值，分为三类：(a)UC-1轧机，DW/L=- ;(a)UC-2轧机, DW/L=- ; (a) UC-3轧机，DW/L<。UC-1轧机包括UCM和UCMW 轧机。当工作辊的直径很小时，工作辊的水平挠曲则成为不可忽视的问题。为防止挠曲， UC-2和UC-3轧