文档介绍：1
会计学
吹膜培训吹膜作业指导书
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一、作业目的
利用高温将塑料粒加热，使其处于熔融状态，并经过挤出机、过滤网、圆形口模挤出塑成的圆筒装膜坯，经吹胀后再由风环冷却，经人字架挤压后由牵引辊出后形成薄膜。
二、作业准备
1：全面检查设备。检查机械电器及工作环境，确认安全状态，发现问题及时联系相关人员处理。检查模口间隙并加以调整，达到圆周均匀。检查电器系统是否接电、安全、可靠，供水系统及压缩空气系统是否通畅，有无泄漏。检查风机是否正常，螺杆、料筒辅机及冷却水路是否开启畅通。检查整个机器是否清洁，检查原料是否有杂物。检查各段温度是否达到工艺要求，并保持一定的恒温时间（20-30分钟）。开机前必须检查好风环间隙及风量，人字夹板的角度，牵引辊压紧机构都应调整得当。
2：详细了解生产订单的各项质量要求，检查内容是否错漏，发现有问题时应及时向班长反映。
3：做好加温工作，认真检查温度表、电流表是否正常工作。
4：根据生产订单配方要求进行配料。
5：根据生产订单要求的尺寸选好纸芯，对准位置固定在收料辊上。
6：检查牵引辊、导辊、电晕机及模口是否清洁，检查主机、牵引、风机、电晕机、印刷机、收料架等部件是否能正常工作，检查各段温度是否正常。
7：准备好手套、铜片、钢管、内六角扳手及卷尺等其它常用工具。
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三、开机步骤
1：待温度达到并经过一段时间恒温后，用铜刷或铜铲把模口清理干净。
2：启动主机，牵引、风机、印刷机、收卷等装置，并使全线低速起车。特别注意主电机马达电流的大小，若超过额定值，应立即停车。
3：原料自模口挤出后，开始抓泡，引至牵引辊，抓泡时加气量要控制好，提泡的速度要掌握好。
4：当膜泡大小稳定后，应立即检查膜的厚度、宽度及塑化质量，整套机器各部位加以调整，同时也要对风环间隙大小，湿度公布情况，膜泡架高度，人字夹板角度，夹辊压力，卷取张力及各部冷却条件加以观察与调整，使其达到符合标准达到最佳效果为止。
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准备
升温
开机
调机
自检
收卷
Q C
下料
做好开机准备工作。
吹膜机员自己检查产品是否合格，如有问题要及时处理。
对符合要求的膜料，启动收卷机收料
QC对每卷膜检查或巡查过程中发现的问题要告知机员或班长解决
把生产合格的筒料卸下，按要求包装好并贴好产品合格证。
根据要求调节产品厚薄、规格、重量、颜色等各项质量要求。
依次启动主机、牵引、风机、收料、电晕机、印刷机等。
根据工艺要求设定模头、法兰处及机能筒各段温度。
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四、吹膜机操作安全要求：
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1：注意加温时间，温度达到工艺要求后应尽快开机，避免因温度不够时开机损坏机器或因温度过高开机而引发火灾或烫伤事故。
2：更换达滤网必须戴好手套，防止烫伤手，更换过滤网时出料口必须对准模头进料口，否则会损坏机器。
3：螺杆动转时加料换料不要将手伸进料斗，防止螺杆转动搅伤手。
4：加料，换料后要盖上料斗盖，防止金属物混入原料中损坏螺杆与机筒。
5：拉料