文档介绍：高频淬火作业指导书一、设备介绍高频淬火适用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热。以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电《1000 -300000HZ 或更高》的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近与 0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒内表面温度上升到 800 -1000&ORDM:C, 而心部温度很小。注: 高频设备可高达 10 几万伏高压请安全作业非专业人士禁止入内。二、前期准备: 1、清理被处理的零件上的毛刺,铁屑,杂物。防止感应加热时发生短路而烧伤工件和线圈; 2、根据工件的长短,类型选择与工件相匹配的速度。工件与感应器之间的间隙为 3~5mm 。 3,根据图纸要求设定工件淬火位置,淬火层深度硬度等各项参数。 4,设备检查《高频冷却系统,感应线圈冷却系统,送料机,电路》等是否正常。在检查电路时注意安全穿胶鞋。戴手套。三、操作过程 1、合上断路器,开通高频机的循环冷却系统系通水泵。冷却系统打到自动。 2、启动加热电源装置:首先旋转面板红色档丝按钮到一档灯丝位置停留 10秒,当灯丝电压稳定在左右,然后转到二档灯丝位置,保温 15分钟,后旋转面板按钮到主回路通,在设置淬火方式本机选择遥控手动,设备开始工作。 3、将淬火工件放在自动送料机上,装上感应线圈,开启感应圈的冷却水,再把工件周围与感应圈间隙调至均匀,然后启动加热系统进行加热淬火。。四、联动淬火送料机的使用 1、本机操作面板触摸式。最多可设 10种规格的产品可更具需要更改,淬火距离的设置是根据图纸要求进行编辑设定。 2、在调试前先确定工件中间高,传送带和刀板可根据需要进行调节,滚轮不易过紧能带动工件为佳。滚轮不能有杂物不能光滑。要保持粗糙,导论可根据接触间隙调节。淬火前先确定滚轮的转速,根据图纸要求进行设定。 3、淬火速度和距离是依靠跟踪器来完成的。在作业前需归零一次在返回原点。定位器是推料和上料的参数设定,他是起到开始淬火的一个重要参数。在每次操作前必须手动回到零位。操作面板也必须归零。五、安全关机 10分钟后在关闭高频冷却系统。一定要注意先后顺序。 2。关闭淬火送料机,先关闭高频联动按钮。在将跟踪器和定位器回到原点。后急停关闭电源。。检查设备后关闭总电源。六、设备保养 1。作业完毕后,把淬火机水垢擦干。送料装置滚轮轴做防锈处理和上黄油。。。高频淬火作业指导书一、设备介绍高频淬火适用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热。以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电《1000 -300000HZ 或更高》的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布不均匀的,在表面强,而在内部很弱,