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模板工程常见质量通病防治措施.doc

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模板工程常见质量通病防治措施.doc

上传人:小雄 2021/6/9 文件大小:61 KB

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模板工程常见质量通病防治措施.doc

文档介绍

文档介绍:常见模板工程质量通病防治
模板的制作与安装质量,对于保证玲、钢筋的混凝土结构与构件的外观平 整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸 错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,引起高度的重视。
(一) 接缝不严
现象:
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严 重的出现孔洞、露筋。
原因分析:
(1) 翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
(2) 木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。
(3) 木模板制作粗糙,拼缝不严
(4) 浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
(5) 梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。
防治措施:
(1) 翻样要认真,严格按1/10-1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,经复 核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。
(2) 严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。
(3) 木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木木板要提前浇水湿润,使其胀 开密缝。
(4) 梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。
(二) 模板未清理干净
现象:
(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙, 且有垃圾夹杂物。
(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现玲有缝隙,且 有垃圾杂物。
原因分析:
(1) 钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。
(2) 墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。
防治措施:
(1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。
C2)封模前派专人清扫模内垃圾。
(3) 墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸> 100mm* 100mm,模内垃圾 清除完毕后及时封严清扫口。
(三) 柱模板缺陷
1 .现象
(1) 炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。
(2) 偏斜,一排柱子不在同…轴线上
(3) 柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。
原因分析
(1)柱箍筋间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土压力拔出。
(2) 测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。
(3) 成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。
(4) 模板两侧松紧不一,未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。
预防措施
(1) 成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。
(2) 柱子支模前必须先校正钢筋位置。
(3) 成排柱子支撑时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线, 再立中间各根柱模。
(4) 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500〜800mm应加设牢固的柱 箍,必要时增加对拉螺栓,防止炸模。
(四) 板模板缺陷
现象
板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。
原因分析
(1) 模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的刚度及强度,底模未按设计 或规范要求起拱,造成挠度过大。
(2) 板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加,支撑下沉,板模下挠。
防治措施
(1) 现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定,确保有足够的刚