文档介绍：TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】
吊索具检查表精选文档
起重吊、索具日安全检查记录表
使用车间
检查时间
检查单位
检查人
序号
名称
检查标准
检查结果
合格（√）
不合格（×）
1
吊钩
裂纹
危险断面磨损或腐蚀，按GB10051．2制造的吊钩(含进口吊钩)达原尺寸的5％；其它吊钩达原尺寸的10％
钩柄产生塑性变形
按GB10051．2制造的吊钩开口度比原尺寸增加10％；其它吊钩开口度比原尺寸增加15％
钩身的扭转角超过10°
当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应进行检修；当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍，应报废钩片
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴
板钩铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换铆钉
板钩防磨板磨损达原厚度的50％时，应报废防磨板
2
夹持吊具
裂纹(铸造钳臂横向裂纹)
严重扭曲变形和弯曲
杆件断面磨损、腐蚀达原尺寸的10％
钳爪(钳口)、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时
脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时
3
钢丝绳
无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5％
钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起
索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中
钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90％
钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93％
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％
钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降
插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95％
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
4
吊带
织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断
承载接缝绽开、缝线磨断
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱
纤维表面粗糙易于剥落
吊带出现死结
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧