文档介绍：钳工钳工是机械制造重要的工种之一,在机械生产过程中起着保证机械加工质量的重要作用。钳工是使用钳工工具、钻床等, 按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。它具有加工工具简单,加工形式灵活多样,加工操作方便,适用面广,技艺性强等特点。钳工工作的基本内容有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正、弯形、铆接、技术测量和简单的热处理, 以及对零部件或机器进行装配、调试、维修等。课题 1 钳工入门实训目标: 1. 钳工常用设备的使用。 2. 钳工常用工具的使用。 3. 钳工常用量具的使用。工具准备:钳台、台虎钳、砂轮机、钻床、锤子、扳手、手钳、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、量块、塞尺等。操作步骤: 1. 熟悉钳工常用设备。①认识钳台。②认识台虎钳。③认识砂轮机。④认识钻床。 2. 熟悉钳工常用工具。①锤子。②扳手。③手钳。 3. 熟悉钳工常用量具。①游标卡尺。②千分尺。③百分表。④万能角度尺。⑤量块。⑥塞尺。注意事项: 1. 熟悉钳工常用设备。①砂轮启动后,要稍等片刻,待砂轮转速平稳后再开始磨削若发现砂轮跳动明显,应及时停机及时修整砂轮。②操作者应站在砂轮的侧面或斜侧面进行磨削, 严禁站在砂轮的正面操作, 以防伤人。③钻孔时,不能戴手套,袖口须扎紧,戴好安全帽,不能用手或嘴清除切屑,须用短毛刷清除。 2. 熟悉钳工常用工具。①锤子使用前要检查锤头是否松动,以防锤头脱离锤柄造成意外事故。②要根据工具性质正确选用、使用各种工具。 3. 熟悉钳工常用量具。①测量前应将量具擦干净,使量具的测量面与工件被测面保持良好的接触。②读数时要正视刻度线,避免读数误差的产生。③量具用完后要及时清理干净,涂油防锈。课时安排: 6 学时考核标准: 1. 钳工常用设备的使用。①领会各设备的操作要领。②能对设备进行独立操作。 2. 钳工常用工具的使用。①认识并熟悉钳工常用工具的名称、结构。②会对钳工常用工具进行使用和保养。 3. 钳工常用量具的使用。①认识并熟悉钳工常用量具的名称与功用。②会对钳工常用量具进行使用和保养。课题 2 划线实训目标: 1. 了解划线常识。 2. 掌握划线工具的种类和使用。 3. 掌握平面划线方法。工具准备: 划线平台、划针、划线盘、划规、样冲、游标高度尺、 90 角尺、划线方箱、 V 形架、千斤顶等。操作步骤: 1. 了解划线常识。①划线的种类和作用。②划线前的准备工作。③划线找正和借料。④划线基准的选择。 2. 掌握划线工具的种类和使用方法。①划线平台。②划针。③划规。④样冲。⑤游标高度尺。⑥划线方箱。 3. 掌握平面划线方法。①划平行线。②划垂直线。③划圆和圆弧。④划角度线。⑤划等分线。注意事项: 1. 了解划线常识。①划线前要对生锈的工作表面除锈,用砂纸打光。②对划线部位涂色要薄而均匀。③根据情况选择划线基准。 2. 掌握划线工具的种类和使用方法。①划线平台安装时要保证工作面水平,防划伤,用后要涂油防锈。②划针针尖要尖锐,按规定保存,以免伤人或损坏针尖。③划线工具用后要妥善保管。 3. 掌握平面划线方法。①根据所划线条选择正确的划线工具。②线条清晰无重复。③圆弧连接要圆滑。课时安排: 8 学时考核标准: 1. 了解划线常识。①了解划线作用和过程。②会选择划线基准。 2. 掌握划线工具的种类和使用方法。①认识并熟悉划线工具的名称、作用。②会使用和保养划线工具。 3. 掌握平面划线方法。①掌握平面划线的基本操作方法。②划线尺寸准确,划出的线条清晰,粗细均匀,平面划线尺寸误差不大于± 。③打样冲眼准确。④划线完毕,会对所划图形和尺寸检查校对。课题 3 錾削实训目标: 1. 熟悉錾削工具。 2. 掌握錾削方法。工具准备:锤子、錾子、台虎钳等。操作步骤: 1. 熟悉錾削工具。①錾子的种类和结构。②錾子的刃磨和热处理。③锤子。 2. 掌握錾削方法。①錾子和锤子的握法。②挥锤法。③錾削姿势。④錾削平面。⑤錾削油槽。⑥錾切板料。注意事项: 1. 熟悉錾削工具。①錾子刃口用钝或崩刃时要及时刃磨,刃磨时要沾水防刃口退火。②锤子用前要检查锤头是否松动,以防锤头飞出伤人。 2. 掌握錾削方法。①掌握正确的錾削姿势,合适的锤击速度,一定的锤击力。②起錾时錾子刃口要平, 錾削接近尽头 10-15mm 时, 要调头錾削, 以防工件边缘崩裂。③錾削过程中,为防止切屑飞出伤人,操作者要戴防护镜,工作地周围要装安全网。课时安排: 4 学时考核标准: 1. 熟悉錾削工具。①能说明錾子的种类和应用。②錾子刃磨合格,并能对錾子进行热处理。 2. 掌握錾削方法。①錾子、锤子的握法正确。②錾削姿势正确。③挥锤方法正确。④錾削平面合格。⑤錾削油槽合格。⑥錾切板料合格。课题 4 锯削实训目标: 1. 熟悉锯削工具